Нана-карбід вальфраму кобальт - гэта кампазітны матэрыял, які складаецца з нанамаштабнага карбіду вальфраму і кобальту. У працэсе вытворчасці валкоў гарачай і халоднай пракаткі нана-карбід вальфраму кобальтавыя матэрыялы шырока выкарыстоўваюцца для паляпшэння зносаўстойлівасці, тэрмаўстойлівасці і механічных уласцівасцей пракатных валкоў.

Па-першае, нана-карбід вальфраму кобальт валодае выдатнай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю. Падчас выкарыстання валкоў гарачай і халоднай пракаткі высокая тэмпература і высокі ціск пракатнага матэрыялу часта прыводзяць да зносу і цеплавой нагрузкі на паверхні валкоў, а высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць нанакарбіду вальфраму кобальту можа эфектыўна паменшыць знос пракатных валкоў і падоўжыць тэрмін службы пракатных валкоў.

Па-другое, нана-карбід вальфраму кобальт валодае добрай цеплаўстойлівасцю. Гарачая і халодная пракатка будуць падвяргацца ўздзеянню высокіх тэмператур падчас пракаткі, а нана-карбід вальфраму кобальт можа лепш вытрымліваць высокую тэмпературу асяроддзя дзякуючы сваёй выдатнай тэрмічнай стабільнасці і высокай тэмпературы плаўлення, прадухіляючы дэфармацыю або выхад з ладу пракатных валкоў.

Акрамя таго, нана-карбід вальфраму кобальт таксама мае выдатныя механічныя ўласцівасці. Яго высокая трываласць і высокая трываласць дазваляюць валкам гарачай і халоднай пракаткі вытрымліваць большы ціск пракаткі і ўдарную сілу, паляпшаючы эфектыўнасць і якасць пракаткі.

Металакерамічны кампазітны парашок нана-карбіду вальфраму WC-Co - гэта звычайна выкарыстоўваны парашок для лазернага сплаву або лазернай ашалёўкі. Ён мае надзвычай высокую цвёрдасць і добрую ўстойлівасць да карозіі, а Co і WC маюць добрую змочвальнасць. Эксперыментальныя вынікі паказваюць, што калі нанакампазітны парашок WC-Co выкарыстоўваецца для лазернай апрацоўкі валіка, расколіны амаль не ўзнікаюць, а тэрмін службы валіка значна павялічваецца.