specifikacija:
Kod | D500C |
Ime | Nanožice od silicijum karbida |
Formula | SICNWs |
CAS br. | 409-21-2 |
Prečnik i dužina | D <500nm L 50-100um |
Čistoća | 99% |
Crystal Type | kubni |
Izgled | sivo zelena |
Paket | 10g,50g,100g,200g ili po potrebi |
Potencijalne aplikacije | Ojačani i ojačani kompozitni materijali, kompoziti metalne matrice i keramičke matrice ojačani i ojačani nanožicama silicijum karbida naširoko se koriste u mašinama, hemijskoj industriji, nacionalnoj odbrani, energetici, zaštiti životne sredine i drugim poljima. |
Opis:
Fizička svojstva nanožice od silicijum karbida:
Kubični kristal, koji je vrsta kristala sličnog dijamantu.To je jednodimenzionalni monokristal visoke čvrstoće i oblika brade.Ima mnoga izvrsna mehanička svojstva kao što su visoka čvrstoća i visoki modul, što je jedan od najboljih materijala za jačanje i kaljenje.
Hemijska svojstva nanožica od silicijum karbida:
Otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature, specijalna otpornost na udarce, otpornost na koroziju, otpornost na zračenje.
Glavni pravci primjene nanožica od silicijum karbida:
1.SIC nanožice/kompoziti keramičke matrice:SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 itd.
2.SIC nanožice/kompoziti metalne matrice: AL/TI/NI itd
3.SIC nanožice/kompoziti na bazi polimera: najlon/smola/guma/plastika itd.
Disperzija i količina aditiva SiC nanožica:
Disperzija i količina aditiva SiC nanožica (samo za referencu)
Preporučeni disperzioni medij: deionizirana voda, destilirana voda, bezvodni etanol, etilen glikol
Preporučeni disperzant: polietilen imin (PEI), nejonski poliakril lamid (PAM), natrijum pirofosfat (SPP), twain 80, sredstvo za spajanje silikonskih spojeva, polietilen glikol, natrijum heksametafosfat, natrijum karboksimetilcelulaciona ćelija itd.
U običnim keramičkim matričnim kompozitima uglavnom se dodaju nanožice od silicijum karbida manje od 10 tež%. U procesu specifične optimizacije preporučuje se da se krene od 1 tež. % i da se postepeno eksperimentiše i optimizuje.Prema eksperimentalnoj praksi, što je veća količina dodavanja, to nije nužno to bolje, to je povezano sa sirovinom, veličinom materijala, temperaturom sinterovanja, razumna količina dodavanja može dobiti najbolji učinak kaljenja.
Nakon miješanja dispergirane SiC nanožice i keramičkog praha, nastavite sa disperzijom 1-12 sati.Preporučuje se disperzija u mlinu za perle ili mehaničko miješanje.Metoda mljevenja kuglicom lako uzrokuje pucanje nanožica.
Ako miješanje SiC nanožica i materijala matriksa nije tako dobro, može se dodati natrijum heksametafosfat od 1% mase SiCNW (ili mala količina izopropanola/etanola) kao disperzant kako bi se poboljšala ujednačenost miješanja.
Nakon raspršivanja treba odmah izvršiti sušenje i dehidraciju.Sipajte kašu u posudu sa velikom površinom da se tanko raširi, a povećanje površine će lako ispariti i dehidrirati. Važnije je izbjeći raslojavanje sirovog materijala između nanožica i matrice.Preporučena temperatura sušenja je 110-160℃.
SEM :