L'epoxi és conegut per a tothom.Aquest tipus de matèria orgànica també s'anomena resina artificial, cola de resina, etc. És un tipus de plàstic termoestables molt important.A causa del gran nombre de grups actius i polars, les molècules de resina epoxi es poden reticular i curar amb diferents tipus d'agents de curació, i es poden formar diferents propietats afegint diversos additius.

Com a resina termoendurible, la resina epoxi té els avantatges de bones propietats físiques, aïllament elèctric, bona adherència, resistència als àlcalis, resistència a l'abrasió, excel·lent fabricació, estabilitat i baix cost.És una de les resines bàsiques més extenses utilitzades en materials polimèrics. Després de més de 60 anys de desenvolupament, la resina epoxi s'ha utilitzat en recobriments, maquinària, aeroespacial, construcció i altres camps.

Actualment, la resina epoxi s'utilitza principalment a la indústria del recobriment, i el recobriment fet amb ella com a substrat s'anomena recobriment de resina epoxi.S'informa que el recobriment de resina epoxi és un material protector gruixut que es pot utilitzar per cobrir qualsevol cosa, des de terres, grans aparells elèctrics fins a petits productes electrònics, per protegir-los de danys o desgast.A més de ser molt duradors, els recobriments de resina epoxi generalment també són resistents a coses com l'òxid i la corrosió química, de manera que són populars en moltes indústries i usos diferents.

El secret de la durabilitat del recobriment epoxi

Com que la resina epoxi pertany a la categoria de polímer líquid, necessita l'ajuda d'agents de curat, additius i pigments per encarnar-se en un recobriment epoxi resistent a la corrosió.Entre ells, sovint s'afegeixen nanoòxids com a pigments i farcits als recobriments de resina epoxi, i els representants típics són sílice (SiO2), diòxid de titani (TiO2), òxid d'alumini (Al2O3), òxid de zinc (ZnO) i òxids de terres rares.Amb la seva mida i estructura especials, aquests nanoòxids presenten moltes propietats físiques i químiques úniques, que poden millorar significativament les propietats mecàniques i anticorrosives del recobriment.

Hi ha dos mecanismes principals per a les nanopartícules d'òxids per millorar el rendiment protector dels recobriments epoxi:

En primer lloc, amb la seva pròpia mida petita, pot omplir eficaçment les microesquerdes i els porus formats per la contracció local durant el procés de curat de la resina epoxi, reduir el camí de difusió dels mitjans corrosius i millorar el blindatge i el rendiment protector del recobriment;

El segon és utilitzar l'alta duresa de les partícules d'òxid per augmentar la duresa de la resina epoxi, millorant així les propietats mecàniques del recobriment.

A més, afegir una quantitat adequada de partícules de nanoòxid també pot augmentar la força d'unió de la interfície del recobriment epoxi i allargar la vida útil del recobriment.

El paper denano sílicepols:

Entre aquests nanopols d'òxids, el nanodiòxid de silici (SiO2) és una mena d'alta presència.La sílice nano és un material inorgànic no metàl·lic amb una excel·lent resistència a la calor i a l'oxidació.El seu estat molecular és una estructura de xarxa tridimensional amb el tetraedre [SiO4] com a unitat estructural bàsica.Entre ells, els àtoms d'oxigen i de silici estan connectats directament per enllaços covalents, i l'estructura és forta, de manera que té propietats químiques estables, una excel·lent resistència a la calor ia la intempèrie, etc.

Nano SiO2 juga principalment el paper de farciment anticorrosió en el recobriment epoxi.D'una banda, el diòxid de silici pot omplir eficaçment les microesquerdes i els porus generats en el procés de curat de la resina epoxi i millorar la resistència a la penetració del recobriment;d'altra banda, els grups funcionals de nano-SiO2 i resina epoxi poden formar punts de reticulació físics/químics mitjançant adsorció o reacció, i introduir enllaços Si-O-Si i Si-O-C a la cadena molecular per formar una estructura de xarxa tridimensional per millorar l'adhesió del recobriment.A més, l'alta duresa del nano-SiO2 pot millorar significativament la resistència al desgast del recobriment, allargant així la vida útil del recobriment.