Epoxid je známý všem. Tento druh organické hmoty se také nazývá umělá pryskyřice, pryskyřičné lepidlo atd. Je to velmi důležitý typ termosetového plastu. Vzhledem k velkému počtu aktivních a polárních skupin mohou být molekuly epoxidové pryskyřice zesíťovány a vyléčeny různými typy léčivých látek a různé vlastnosti mohou být vytvořeny přidáním různých aditiv.

Jako termosetová pryskyřice má epoxidová pryskyřice výhody dobrých fyzikálních vlastností, elektrické izolace, dobré adheze, odolnosti proti alkalii, odolnost proti otěru, vynikající výrobní mobilita, stabilita a nízké náklady. Je to jedna z nejrozsáhlejších základních pryskyřic používaných v polymerních materiálech. Po více než 60 letech vývoje se epoxidová pryskyřice používá v povlacích, strojích, leteckém prostoru, konstrukci a dalších oborech.

V současné době se v povlakovém průmyslu většinou používá epoxidová pryskyřice a povlak s ním, když se substrát nazývá epoxidovou pryskyřicí povlak. Uvádí se, že povlak epoxidové pryskyřice je silný ochranný materiál, který lze použít k pokrytí všeho, od podlah, hlavních elektrických zařízení po malé elektronické výrobky, aby je chránil před poškozením nebo opotřebením. Kromě toho, že jsou velmi odolné, jsou epoxidové pryskyřičné povlaky obecně také odolné vůči věcem, jako je rzi a chemická koroze, takže jsou populární v mnoha různých průmyslových odvětvích a použitích.

Tajemství trvanlivosti epoxidového povlaku

Protože epoxidová pryskyřice patří do kategorie kapalného polymeru, potřebuje pomoc léčivých látek, přísad a pigmentů, aby se inkarnovala do epoxidového povlaku rezistentního na korozi. Mezi nimi jsou nano oxidy často přidávány jako pigmenty a plniva do epoxidových pryskyřičných povlaků a typickými zástupci jsou oxid křemičitý (SIO2), oxid titaničitý (TiO2), oxid hlinitý (AL2O3), oxid zinečnatý (ZnO) a oxidy vzácných zemských oxidů. Díky své zvláštní velikosti a struktuře tyto oxidy nano vykazují mnoho jedinečných fyzikálních a chemických vlastností, které mohou výrazně zvýšit mechanické a antikorrozní vlastnosti povlaku.

Existují dva hlavní mechanismy pro oxidy nano částice pro zvýšení ochranného výkonu epoxidových povlaků:

Za prvé, s vlastní malou velikostí, může účinně vyplnit mikro-praskliny a póry vytvořené lokálním smršťováním během procesu vytvrzování epoxidové pryskyřice, snížit difúzní cestu korozivních médií a zlepšit stínění a ochranný výkon povlaku;

Druhým je použití vysoké tvrdosti oxidových částic ke zvýšení tvrdosti epoxidové pryskyřice, čímž se zvýší mechanické vlastnosti povlaku.

Kromě toho přidání vhodného množství nano oxidových částic může také zvýšit sílu vazby rozhraní epoxidového povlaku a prodloužit životnost povlaku.

RoleNano oxid křemičitýprášek:

Mezi těmito oxidy nanopowdery je oxid nano siličitý (SIO2) druh vysoké přítomnosti. Nano silika je anorganický nekovový materiál s vynikající odolností proti teplu a oxidační odolností. Jeho molekulární stav je trojrozměrná struktura sítě s [SIO4] tetrahedron jako základní strukturální jednotku. Mezi nimi jsou atomy kyslíku a křemíku přímo spojeny kovalentními vazbami a struktura je silná, takže má stabilní chemické vlastnosti, vynikající odolnost proti teplu a povětrnostem atd.

Nano SiO2 hraje hlavně roli protikorozního plniva v epoxidovém povlaku. Na jedné straně může oxid křemičitý efektivně vyplňovat mikro-praskliny a póry generované v procesu vytvrzování epoxidové pryskyřice a zlepšit odolnost proti penetraci povlaku; Na druhé straně, funkční skupiny nano-SiO2 a epoxidové pryskyřice mohou tvořit fyzikální/chemické zesíťovací body prostřednictvím adsorpce nebo reakce a zavést SI-O-SI a SI-O-C-COUNDS do molekulárního řetězce do molekulárního řetězce za vzniku trojrozměrné síťové struktury za účelem zlepšení adheze potahování. Kromě toho může vysoká tvrdost nano-SiO2 významně zvýšit odolnost proti opotřebení povlaku, čímž se prodlouží životnost povlaku.