Vlastnosti leštění a broušení nanokarbidu křemíku

Nano prášek z karbidu křemíku(HW-D507) se vyrábí tavením křemenného písku, ropného koksu (nebo uhelného koksu) a dřevěných štěpků jako suroviny při vysoké teplotě v odporových pecích. Karbid křemíku také existuje v přírodě jako vzácný minerál – pojmenovaný jako moissanit. U vysoce technologických žáruvzdorných surovin, jako je C, N, B a další neoxidové, je karbid křemíku nejrozšířenější a nejekonomičtější.

β-SiC prášekmá vlastnosti, jako je vysoká chemická stabilita, vysoká tvrdost, vysoká tepelná vodivost, nízký koeficient tepelné roztažnosti a tak dále. Proto má vynikající vlastnosti, jako je odolnost proti oděru, odolnost proti vysokým teplotám a odolnost proti tepelným šokům. Karbid křemíku lze zpracovávat na abrazivní prášky nebo brusné hlavy pro vysoce přesné broušení a leštění materiálů, jako jsou kovy, keramika, sklo a plasty. Ve srovnání s tradičními abrazivními materiály má SiC vysokou odolnost proti opotřebení, tvrdost a tepelnou stabilitu, což může účinně zlepšit přesnost a efektivitu zpracování. Kromě toho má vynikající chemickou odolnost a vysokoteplotní stabilitu, takže má široké možnosti uplatnění v různých oblastech.

SiC lze použít k přípravě leštících materiálů, které mají široké uplatnění ve strojírenství, elektronických zařízeních, optických zařízeních a dalších oborech. Tento leštící materiál má vynikající vlastnosti, jako je vysoká tvrdost, vysoká odolnost proti opotřebení a vysoká chemická stabilita, což umožňuje vysoce kvalitní leštění a broušení. V současné době je hlavním brusným a leštícím materiálem na trhu diamant, jehož cena je desetinásobně i stonásobně vyšší než β-Sic. Nicméně brusný účinek β-Sic v mnoha oblastech není menší než diamant. Ve srovnání s jinými brusivy stejné velikosti částic má β-Sic nejvyšší efektivitu zpracování a nákladovou výkonnost.

Jako leštící a brusný materiál má nanokarbid křemíku také vynikající nízký koeficient tření a vynikající optické vlastnosti, které jsou široce používány při mikroelektronickém zpracování a výrobě optoelektronických zařízení. Leštící a brusné materiály z nanokarbidu křemíku mohou dosáhnout extrémně vysokých leštících schopností a zároveň kontrolovat a snižovat drsnost a morfologii povrchu, zlepšovat kvalitu povrchu materiálu a výkon produktu.

V diamantových nástrojích na bázi pryskyřice je nanokarbid křemíku důležitou přísadou, která může účinně zlepšit odolnost proti opotřebení, řezný a lešticí výkon diamantových nástrojů na bázi pryskyřice. Mezitím malá velikost a dobrá disperze SiC může zlepšit zpracovatelský výkon diamantových nástrojů na bázi pryskyřice tím, že se dobře mísí s materiály na bázi pryskyřice. Proces nano SiC pro výrobu diamantových nástrojů na bázi pryskyřice je jednoduchý a snadný. Nejprve se prášek nano SiC smíchá s pryskyřičným práškem v předem stanoveném poměru a poté se zahřeje a protlačí přes formu, která může účinně eliminovat nerovnoměrné rozložení diamantových částic využitím rovnoměrné disperzní vlastnosti nanočástic SiC, čímž se výrazně zlepší pevnost a tvrdost nástrojů a prodloužení jejich životnosti.

Kromě výroby diamantových nástrojů na bázi pryskyřicenanočástice karbidu křemíkumůže být také použit při výrobě různých brusiv a zpracovatelských nástrojů, jako jsou brusné kotouče, brusný papír, leštící materiály atd. Vyhlídky použití nanokarbidu křemíku jsou velmi široké. S rostoucí tendencí různých průmyslových odvětví používat vysoce výkonné a vysoce kvalitní zpracovatelské nástroje a brusiva bude nanokarbid křemíku v těchto oblastech jistě produkovat stále rozsáhlejší aplikace.

Závěrem lze říci, že prášek nanokarbidu křemíku má široké uplatnění jako vysoce kvalitní leštící materiál. S neustálým pokrokem vědy a technologie budou nástroje nanokarbidu křemíku a diamantové nástroje na bázi pryskyřice neustále vylepšovány a modernizovány pro širší škálu oborů.

 

Hongwu Nano je profesionální výrobce nano prášků drahých kovů a jejich oxidů se spolehlivou a stabilní kvalitou produktů a vynikající cenou. Hongwu Nano dodává SiC nanoprášek. Vítejte, kontaktujte nás pro další informace.


Čas odeslání: 27. června 2023

Pošlete nám svou zprávu:

Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji