Αγώγιμη πάστα ασημιού με καθαρόαγώγιμες σκόνες αργύρουείναι ένα σύνθετο αγώγιμο πολυμερές υλικό, το οποίο είναι ένα μηχανικό μείγμα πάστας που αποτελείται από μεταλλική αγώγιμη σκόνη αργύρου, ρητίνη βάσης, διαλύτη και πρόσθετα.

Ο αγώγιμος πολτός αργύρου έχει εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα και σταθερή απόδοση.Είναι ένα από τα σημαντικά βασικά υλικά στον ηλεκτρονικό τομέα και τη μικροηλεκτρονική τεχνολογία.Χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρονικά εξαρτήματα ολοκληρωμένου κυκλώματος κρυστάλλου χαλαζία, συναρμολόγηση επιφάνειας κυκλώματος παχιάς μεμβράνης, όργανα και άλλα πεδία.

Η αγώγιμη πάστα αργύρου χωρίζεται σε δύο κατηγορίες:

1) Πολυμερής αγώγιμη πάστα αργύρου (ψημένη ή ωριμασμένη για να σχηματίσει μια μεμβράνη, με οργανικό πολυμερές ως φάση συγκόλλησης).

2) Συσσωματωμένη αγώγιμη πάστα αργύρου (πυροσυσσωμάτωση για να σχηματιστεί μια μεμβράνη, θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης πάνω από 500℃, σκόνη γυαλιού ή οξείδιο ως φάση συγκόλλησης)

Οι τρεις κατηγορίες αγώγιμου πολτού αργύρου απαιτούν διαφορετικούς τύπους σωματιδίων αργύρου ή συνδυασμούς ως αγώγιμα υλικά πλήρωσης και ακόμη και διαφορετικές συνθέσεις σε κάθε κατηγορία απαιτούν διαφορετικά σωματίδια Ag ως αγώγιμα λειτουργικά υλικά.Ο σκοπός είναι να χρησιμοποιηθεί η ελάχιστη ποσότητα σκόνης Ag κάτω από μια συγκεκριμένη φόρμουλα ή διαδικασία σχηματισμού φιλμ για να επιτευχθεί η μέγιστη αξιοποίηση της ηλεκτρικής και θερμικής αγωγιμότητας του Ag, η οποία σχετίζεται με τη βελτιστοποίηση της απόδοσης και του κόστους του φιλμ.

Η αγωγιμότητα του πολυμερούς καθορίζεται κυρίως από την αγώγιμη σκόνη αργύρου και η ποσότητα της είναι ο καθοριστικός παράγοντας για την αγώγιμη απόδοση της αγώγιμης πάστας αργύρου.Η επίδραση της περιεκτικότητας σε σκόνη αργύρου στην ειδική αντίσταση όγκου της αγώγιμης πάστας αργύρου μπορεί να δοθεί σε πολλά πειράματα, το συμπέρασμα είναι ότι η περιεκτικότητα σε σωματίδια αργύρου είναι η καλύτερη στην περιοχή από 70% έως 80%.Τα πειραματικά αποτελέσματα είναι σύμφωνα με το νόμο.Αυτό συμβαίνει επειδή όταν η περιεκτικότητα σε σκόνη αργύρου είναι μικρή, η πιθανότητα να έρθουν σε επαφή τα σωματίδια μεταξύ τους είναι μικρή και το αγώγιμο δίκτυο δεν είναι εύκολο να σχηματιστεί.όταν το περιεχόμενο είναι πολύ μεγάλο, αν και η πιθανότητα επαφής σωματιδίων είναι υψηλή, η περιεκτικότητα σε ρητίνη είναι σχετικά μικρή και η ρητίνη που συνδέει τα σωματίδια αργύρου είναι κολλώδης, με αποτέλεσμα το φαινόμενο σύνδεσης να μειώνεται αντίστοιχα, έτσι ώστε η πιθανότητα να έρθουν σε επαφή τα σωματίδια μεταξύ τους μειώνεται και το αγώγιμο δίκτυο είναι επίσης φτωχό.Όταν η περιεκτικότητα του πληρωτικού φθάνει την κατάλληλη ποσότητα, η αγωγιμότητα του δικτύου είναι καλύτερο να έχει τη μικρότερη ειδική αντίσταση και τη μεγαλύτερη αγωγιμότητα. 

Φόρμουλα αναφοράς 1 για αγώγιμη πάστα αργύρου:

Φόρμουλα 1:

Συστατικά

Ποσοστό μάζας

Περιγραφή συστατικών

Ασημένια σκόνη Hongwu

75-82%

Αγώγιμο πληρωτικό

Εποξειδική ρητίνη τύπου δισφαινόλης Α

8-12%

Ρητίνη

Οξινός ανυδρίτης σκληρυντικός παράγοντας

1-3%

Σκληρυντής

Μεθυλ ιμιδαζόλη

0-1%

Επιταχυντής

Οξεικός βουτυλεστέρας

4-6%

Ανενεργό αραιωτικό

Ενεργό αραιωτικό 692

1-2%

Ενεργό αραιωτικό

Τιτανικός τετρααιθυλεστέρας

0-1%

Προαγωγέας πρόσφυσης

Κερί πολυαμιδίου

0-1%

Αντικαθίζηση

Τύπος αναφοράς αγώγιμης πάστας αργύρου 2: αγώγιμο ασήμι σε σκόνη, εποξειδική ρητίνη E-44, τετραϋδροφουράνιο, πολυαιθυλενογλυκόλη

Ασήμι σε σκόνη: 70%-80%

Εποξειδική ρητίνη: το τετραϋδροφουράνιο είναι 1: (2-3)

Εποξειδική ρητίνη: ο παράγοντας σκλήρυνσης είναι 1,0: (0,2~0,3)

Εποξειδική ρητίνη: η πολυαιθυλενογλυκόλη είναι 1,00: (0,05-0,10)

Διαλύτες υψηλού σημείου βρασμού: οξικός ανυδρίτης βουτυλεστέρας, οξικός βουτυλαιθέρας διαιθυλενογλυκόλης, οξικός αιθυλαιθέρας διαιθυλενογλυκόλης, ισοφορόνη

Η κύρια εφαρμογή της αγώγιμης κόλλας αργύρου που ωριμάζει σε χαμηλή και κανονική θερμοκρασία: έχει τα χαρακτηριστικά της χαμηλής θερμοκρασίας σκλήρυνσης, της υψηλής αντοχής συγκόλλησης, της σταθερής ηλεκτρικής απόδοσης και είναι κατάλληλη για μεταξοτυπία, ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα συγκόλληση σε περιπτώσεις συγκόλλησης ωρίμανσης κανονικής θερμοκρασίας, όπως κρύσταλλοι χαλαζία, υπέρυθροι πυροηλεκτρικοί ανιχνευτές, πιεζοηλεκτρικά κεραμικά, ποτενσιόμετρα, σωλήνες φλας και θωράκιση, επισκευές κυκλωμάτων κ.λπ.. Μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για αγώγιμη συγκόλληση στη βιομηχανία ραδιοφωνικών οργάνων, αντικατάσταση πάστας συγκόλλησης για επίτευξη αγώγιμης συγκόλλησης.

Η επιλογή του σκληρυντικού παράγοντα σχετίζεται με τη θερμοκρασία σκλήρυνσης της εποξειδικής ρητίνης.Οι πολυαμίνες και οι πολυθειαμίνες χρησιμοποιούνται γενικά για σκλήρυνση σε κανονικές θερμοκρασίες, ενώ οι ανυδρίτες οξέων και τα πολυοξέα χρησιμοποιούνται γενικά ως σκληρυντικοί παράγοντες για σκλήρυνση σε υψηλότερες θερμοκρασίες.Διαφορετικοί παράγοντες σκλήρυνσης έχουν διαφορετικές αντιδράσεις διασταύρωσης.

Δοσολογία σκληρυντικού παράγοντα: εάν η ποσότητα του παράγοντα σκλήρυνσης είναι μικρή, ο χρόνος σκλήρυνσης θα παραταθεί πολύ ή ακόμη και θα είναι δύσκολο να ωριμάσει.Εάν υπάρχει πολύ σκληρυντικός παράγοντας, θα επηρεάσει την αγωγιμότητα της πάστας αργύρου και δεν ευνοεί τη λειτουργία.

Στο σύστημα εποξειδικού και πολυμερισμού, ο τρόπος επιλογής ενός κατάλληλου αραιωτικού σχετίζεται με την ιδέα του σχεδιαστή της φόρμουλας, όπως λαμβάνοντας υπόψη: κόστος, αποτέλεσμα αραίωσης, οσμή, σκληρότητα συστήματος, αντίσταση στη θερμοκρασία του συστήματος κ.λπ.

Δοσολογία αραιωτικού: εάν η δόση του αραιωτικού είναι πολύ μικρή, η ταχύτητα διάλυσης της ρητίνης θα είναι αργή και η πάστα θα τείνει να είναι πολύ παχύρρευστη.Εάν η δόση του αραιωτικού είναι πολύ μεγάλη, δεν ευνοεί την εξαέρωσή του και τη σκλήρυνση.

 

 


Ώρα δημοσίευσης: Απρ-21-2021

Στείλτε μας το μήνυμά σας:

Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς