Dispersión y cantidad aditiva de nanocables SiC (solo como referencia)
Medios de dispersión recomendados: agua desionizada, agua destilada, etanol anhidro, etilenglicol
Dispersante recomendado: Polietilenimina (PEI), poliacrilamida no iónica (PAM), pirofosfato de sodio (SPP), twain 80, agente de acoplamiento compuesto de silicio, polietilenglicol, hexametafosfato de sodio, carboximetilcelulosa de sodio (CMC), etc.
En los compuestos de matriz cerámica ordinarios, generalmente se agregan nanocables de carburo de silicio de menos del 10% en peso. En el proceso de optimización específica, se recomienda comenzar con el 1% en peso y experimentar y optimizar gradualmente.De acuerdo con la práctica experimental, cuanto mayor sea la cantidad agregada no es necesariamente mejor, está relacionado con la materia prima, el tamaño del material, la temperatura de sinterización, la cantidad agregada razonable puede obtener el mejor efecto de endurecimiento.

Después de mezclar la suspensión de nanocables de SiC dispersada y el polvo cerámico, continúe dispersándose durante 1 a 12 horas.Se recomienda el método de dispersión en molino de bolas o de agitación mecánica.El método de molienda de bolas es fácil de romper los nanocables.

Si la mezcla de nanocables de SiC y materiales de matriz no es tan buena, se puede agregar hexametafosfato de sodio al 1 % en masa de SiCNW (o una pequeña cantidad de isopropanol/etanol) como dispersante para mejorar la uniformidad de la mezcla.

Después de la dispersión, el secado y la deshidratación deben llevarse a cabo inmediatamente.Vierta la lechada en un recipiente con un área grande para esparcirla finamente, y si aumenta el área se evaporará y deshidratará fácilmente. Es más importante evitar la deslaminación de la materia prima entre los nanocables y la matriz.La temperatura de secado recomendada es de 110-160 ℃.