Polvo de nanopartículas de dióxido de silicio ultrafino de grado industrial nano sílice

Especificación de nanopartículas de SiO2

Tamaño de partícula: 20-30nm

Pureza: 99,8%

Aplicación de Nanopartículas de SiO2

Al agregar nanopartículas de SiO2 al recubrimiento, puede mejorar la resistencia al frote, la resistencia y la dureza del recubrimiento. El efecto de las latas mejora significativamente.La propiedad de recubrimiento no jerárquico, anti-descuelgue, buena trabajabilidad y resistencia a las manchas se mejora considerablemente, y con excelentes propiedades de autolimpieza y adhesión.También muestra un efecto antibacteriano significativo.

(1) Abrasión: la resistencia a la abrasión aumenta desde unos pocos miles hasta diez mil veces.

(2) Resistencia a la intemperie: la resistencia a la intemperie se puede mejorar unas tres veces.

(3) Resistente a las manchas y autolimpiante: el uso de una estructura nanoporosa de dióxido de silicio, en la geometría de escala nanométrica, la estructura de interfaz complementaria (como cóncava y convexa blanca) se forma mediante un determinado proceso en la superficie del recubrimiento , de modo que el aire de adsorción forme una capa de película de barrera de gas estable en la superficie;el segundo es partículas de nano-sílice tratadas superficialmente en la superficie que exhiben el padre o el adelgazamiento dual, por lo tanto, mejoran efectivamente el flujo de agua de lluvia en la superficie del recubrimiento Revestimientos arquitectónicos Adhesión al polvo y la humedad, mejora la resistencia a las manchas de la película y la capacidad de autolimpieza.

(4) Resistencia antimicrobiana: en recubrimientos, mostró un efecto antimicrobiano significativo.

(5) Resistencia a la corrosión hidrofóbica: no solo tiene una excelente adherencia, resistencia a la corrosión, y tiene alta densidad y resistencia a la subpermeabilidad.

(6) Transparencia: los recubrimientos nanomodificados garantizan la transparencia, la resistencia al desgaste que el original 10 veces.

(7) Dureza: recubrimientos curables por UV para mejorar la dureza de la película, más de 2,5 veces.

(8) Estabilidad térmica: en recubrimientos curables con UV, el recubrimiento puede mejorar la temperatura de transición vítrea. (9) Viscosidad: puede aumentar significativamente la viscosidad del recubrimiento.