Spetsifikatsioon:
Kood | D500C |
Nimi | Ränikarbiidi nanotraadid |
Valem | SICNWs |
CAS nr. | 409-21-2 |
Läbimõõt ja pikkus | D <500nm L 50-100um |
Puhtus | 99% |
Kristalli tüüp | kuupmeetrit |
Välimus | hallroheline |
pakett | 10g, 50g, 100g, 200g või vastavalt vajadusele |
Võimalikud rakendused | Tugevdatud ja karastatud komposiitmaterjale, ränikarbiidi nanojuhtmetega tugevdatud ja karastatud metallmaatriksi ja keraamilise maatriksi komposiite on laialdaselt kasutatud masinates, keemiatööstuses, riigikaitses, energeetikas, keskkonnakaitses ja muudes valdkondades. |
Kirjeldus:
Ränikarbiidi nanotraadi füüsikalised omadused:
Kuupkristall, mis on omamoodi teemandiga sarnane kristall.See on ühemõõtmeline monokristall, millel on suur tugevus ja habeme kuju.Sellel on palju suurepäraseid mehaanilisi omadusi, nagu kõrge tugevus ja kõrge moodul, mis on üks parimaid tugevdavaid ja karastavaid materjale.
Ränikarbiidi nanojuhtmete keemilised omadused:
Kulumiskindlus, kõrge temperatuurikindlus, eriline löögikindlus, korrosioonikindlus, kiirguskindlus.
Ränikarbiidi nanojuhtmete peamised kasutusjuhised:
1.SIC nanojuhtmed/keraamilise maatriksi komposiidid: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 jne
2.SIC nanojuhtmed/metallist maatrikskomposiidid: AL/TI/NI jne
3.SIC nanotraadid/polümeeripõhised komposiidid: nailon/vaik/kumm/plast jne
SiC nanojuhtmete dispersioon ja lisandikogus:
SiC nanojuhtmete dispersioon ja lisandite kogus (ainult viitamiseks)
Soovitatavad dispersioonikeskkonnad: deioniseeritud vesi, destilleeritud vesi, veevaba etanool, etüleenglükool
Soovitatav dispergeerija: polüetüleen-imiin (PEI), mitteioonne polüakrüülamiid (PAM), naatriumpürofosfaat (SPP), twain 80, räniühendi sidumisaine, polüetüleenglükool, naatriumheksametafosfaat, naatriumkarboksümetüültselluloos (CMC) jne.
Tavalistes keraamilistes maatrikskomposiitides lisatakse tavaliselt alla 10 massiprotsendi ränikarbiidi nanotraate. Spetsiifilise optimeerimise protsessis on soovitatav alustada 1 massiprotsendist ning katsetada ja optimeerida järk-järgult.Eksperimentaalse praktika kohaselt ei pruugi olla suurem lisamiskogus, seda parem, see on seotud tooraine, materjali suuruse, paagutamistemperatuuriga, mõistlik lisamiskogus võib saada parima karastava efekti.
Pärast hajutatud SiC nanotraadi lobri ja keraamilise pulbri segamist jätkake dispergeerimist 1-12 tundi.Soovitatav on kasutada helmesveski dispersiooni või mehaanilist segamismeetodit.Kuuljahvatamise meetodil on nanojuhtmete purunemine lihtne.
Kui SiC nanojuhtmete ja maatriksmaterjalide segamine ei ole nii hea, võib segamise ühtluse parandamiseks lisada dispergeeriva vahendina 1 massiprotsenti SiCNW naatriumheksametafosfaati (või väikeses koguses isopropanooli/etanooli).
Pärast hajutamist tuleb koheselt kuivatada ja dehüdreerida.Valage läga suure pindalaga anumasse, et see õhukeseks hajutada, ja suurendades seda pindala aurustub ja dehüdreerub kergesti. Olulisem on vältida toormaterjali delamineerumist nanojuhtmete ja maatriksi vahel.Soovitatav kuivatustemperatuur on 110-160 ℃.
SEM: