Epoksi on tuttu kaikille.Tällaista orgaanista ainetta kutsutaan myös tekohartsiksi, hartsiliimaksi jne. Se on erittäin tärkeä lämpökovettuva muovityyppi.Aktiivisten ja polaaristen ryhmien suuresta määrästä johtuen epoksihartsimolekyylejä voidaan silloittaa ja kovettaa erityyppisillä kovettimilla, ja erilaisia ​​ominaisuuksia voidaan muodostaa lisäämällä erilaisia ​​lisäaineita.

Lämpökovettuvana hartsina epoksihartsin etuna on hyvät fysikaaliset ominaisuudet, sähköeristys, hyvä tarttuvuus, alkalinkestävyys, kulutuskestävyys, erinomainen valmistettavuus, stabiilisuus ja alhaiset kustannukset.Se on yksi laajimmista polymeerimateriaaleissa käytetyistä perushartseista. Yli 60 vuoden kehitystyön jälkeen epoksihartsia on käytetty pinnoitteissa, koneissa, ilmailussa, rakentamisessa ja muilla aloilla.

Tällä hetkellä epoksihartsia käytetään enimmäkseen pinnoiteteollisuudessa ja sillä alustana tehtyä pinnoitetta kutsutaan epoksihartsipinnoitteeksi.On raportoitu, että epoksihartsipinnoite on paksu suojamateriaali, jolla voidaan peittää mitä tahansa lattioista, suurista sähkölaitteista pieniin elektroniikkatuotteisiin, suojaamaan niitä vaurioilta tai kulumiselta.Sen lisäksi, että epoksihartsipinnoitteet ovat erittäin kestäviä, ne kestävät yleensä myös esimerkiksi ruostetta ja kemiallista korroosiota, joten ne ovat suosittuja monilla eri teollisuudenaloilla ja käyttötarkoituksissa.

Epoksipinnoitteen kestävyyden salaisuus

Koska epoksihartsi kuuluu nestemäisten polymeerien luokkaan, se tarvitsee kovetusaineiden, lisäaineiden ja pigmenttien apua inkarnoituakseen korroosionkestäväksi epoksipinnoitteeksi.Niistä nanooksideja lisätään usein pigmenteinä ja täyteaineina epoksihartsipinnoitteisiin, ja tyypillisiä edustajia ovat piidioksidi (SiO2), titaanidioksidi (TiO2), alumiinioksidi (Al2O3), sinkkioksidi (ZnO) ja harvinaisten maametallien oksidit.Erityisen kokonsa ja rakenteensa ansiosta näillä nanooksideilla on monia ainutlaatuisia fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotka voivat parantaa merkittävästi pinnoitteen mekaanisia ja korroosionestoominaisuuksia.

Oksidinenanohiukkasilla on kaksi päämekanismia, jotka parantavat epoksipinnoitteiden suojaavaa suorituskykyä:

Ensinnäkin omalla pienellä koostaan ​​se voi tehokkaasti täyttää mikrohalkeamat ja huokoset, jotka muodostuvat paikallisesta kutistumisesta epoksihartsin kovettumisprosessin aikana, vähentää syövyttävien väliaineiden diffuusioreittiä ja parantaa pinnoitteen suojaus- ja suojakykyä;

Toinen on käyttää oksidihiukkasten suurta kovuutta epoksihartsin kovuuden lisäämiseen, mikä parantaa pinnoitteen mekaanisia ominaisuuksia.

Lisäksi sopivan määrän nanooksidihiukkasia lisääminen voi myös lisätä epoksipinnoitteen rajapinnan sidoslujuutta ja pidentää pinnoitteen käyttöikää.

Roolinano piidioksidijauhe:

Näistä oksidien nanojauheista nanopiidioksidi (SiO2) on eräänlainen korkea läsnäolo.Silica nano on epäorgaaninen ei-metallinen materiaali, jolla on erinomainen lämmönkestävyys ja hapettumisenkestävyys.Sen molekyylitila on kolmiulotteinen verkkorakenne, jonka perusrakenneyksikkönä on [SiO4]-tetraedri.Niistä happi- ja piiatomit ovat suoraan yhteydessä kovalenttisilla sidoksilla, ja rakenne on vahva, joten sillä on vakaat kemialliset ominaisuudet, erinomainen lämmön- ja säänkestävyys jne.

Nano SiO2 toimii pääasiassa korroosionestoaineena epoksipinnoitteessa.Toisaalta piidioksidi voi tehokkaasti täyttää epoksihartsin kovettumisprosessissa syntyneet mikrohalkeamat ja huokoset ja parantaa pinnoitteen tunkeutumiskestävyyttä;toisaalta , Nano-SiO2:n ja epoksihartsin funktionaaliset ryhmät voivat muodostaa fysikaalisia/kemiallisia silloituspisteitä adsorption tai reaktion kautta ja tuoda Si-O-Si- ja Si-O-C-sidoksia molekyyliketjuun muodostaen kolmiulotteinen verkkorakenne pinnoitteen tarttuvuuden parantamiseksi.Lisäksi nano-SiO2:n korkea kovuus voi parantaa merkittävästi pinnoitteen kulutuskestävyyttä ja pidentää siten pinnoitteen käyttöikää.