1. Grâce à sa propre petite taille, la nanopoudre de SiO2 peut remplir efficacement les microfissures et les pores formés par le retrait local pendant le processus de durcissement de la résine époxy, réduire le chemin de diffusion des milieux corrosifs et améliorer les performances de blindage et de protection du revêtement ;

2. En raison de sa dureté élevée, les nanoparticules de silice augmentent la dureté de la résine époxy, améliorant ainsi les propriétés mécaniques.
De plus, l'ajout d'une quantité appropriée de nanoparticules d'oxyde de silicium peut également augmenter la force de liaison d'interface du revêtement époxy et prolonger la durée de vie du revêtement.

La nano-silice est un matériau inorganique non métallique doté d'une excellente résistance à la chaleur et à l'oxydation. Son état moléculaire est une structure de réseau tridimensionnelle avec le tétraèdre [SiO4] comme unité structurelle de base. Parmi eux, les atomes d'oxygène et de silicium sont directement reliés par des liaisons covalentes, et la structure est solide, elle possède donc des propriétés chimiques stables, une excellente résistance à la chaleur et aux intempéries, etc.

Le nanodioxyde de silicium joue principalement le rôle de charge anticorrosion dans les revêtements époxy. D'une part, le nano SiO2 peut combler efficacement les microfissures et les pores générés lors du processus de durcissement de la résine époxy et améliorer la résistance à la pénétration ; d'autre part, les groupes fonctionnels de la nano-silice et de la résine époxy peuvent former des points de réticulation physiques/chimiques par adsorption ou réaction, et introduire des liaisons Si-O-Si et Si-O-C dans la chaîne moléculaire pour former un triple -structure de réseau dimensionnelle pour améliorer l'adhérence du revêtement. De plus, la dureté élevée du nano SiO2 peut améliorer considérablement la résistance à l'usure du revêtement, prolongeant ainsi la durée de vie du revêtement.