Propriétés de polissage et de meulage du nanocarbure de silicium

Poudre de nanocarbure de silicium(HW-D507) est produit par fusion de sable de quartz, de coke de pétrole (ou coke de charbon) et de copeaux de bois comme matières premières à haute température dans des fours à résistance. Le carbure de silicium existe également dans la nature en tant que minéral rare, appelé moissanite. Dans les matières premières réfractaires de haute technologie telles que C, N, B et autres non-oxydes, le carbure de silicium est le plus largement utilisé et le plus économique.

Poudre de β-SiCa des propriétés telles qu'une stabilité chimique élevée, une dureté élevée, une conductivité thermique élevée, un faible coefficient de dilatation thermique, etc. Par conséquent, il présente d’excellentes performances telles que l’anti-abrasion, la résistance aux températures élevées et la résistance aux chocs thermiques. Le carbure de silicium peut être transformé en poudres abrasives ou en têtes de meulage pour le meulage et le polissage de haute précision de matériaux tels que les métaux, la céramique, le verre et les plastiques. Comparé aux matériaux abrasifs traditionnels, le SiC présente une résistance à l'usure, une dureté et une stabilité thermique élevées, ce qui peut améliorer efficacement la précision et l'efficacité du traitement. De plus, il présente une excellente résistance chimique et une stabilité à haute température, ce qui lui confère un large éventail de perspectives d’application dans divers domaines.

Le SiC peut être utilisé pour préparer des matériaux de polissage, qui ont un large éventail d'applications dans l'ingénierie mécanique, les appareils électroniques, les appareils optiques et d'autres domaines. Ce matériau de polissage possède d'excellentes propriétés telles qu'une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure et une stabilité chimique élevée, qui peuvent réaliser des opérations de polissage et de meulage de haute qualité. À l'heure actuelle, le principal matériau de meulage et de polissage est le diamant sur le marché, et son prix est des dizaines, voire des centaines de fois, celui du β-Sic. Cependant, l’effet de meulage du β-Sic dans de nombreux domaines n’est pas inférieur à celui du diamant. Comparé à d'autres abrasifs de même taille de particules, le β-Sic présente l'efficacité de traitement et le rapport coût-performance les plus élevés.

En tant que matériau de polissage et de meulage, le nanocarbure de silicium présente également un excellent faible coefficient de frottement et d'excellentes propriétés optiques, largement utilisées dans le traitement microélectronique et la fabrication de dispositifs optoélectroniques. Les matériaux de polissage et de meulage en nanocarbure de silicium peuvent atteindre des capacités de polissage extrêmement élevées, tout en contrôlant et en réduisant la rugosité et la morphologie de la surface, améliorant ainsi la qualité de surface du matériau et les performances du produit.

Dans les outils diamantés à base de résine, le nanocarbure de silicium est un additif important qui peut améliorer efficacement la résistance à l'usure, les performances de coupe et de polissage des outils diamantés à base de résine. Parallèlement, la petite taille et la bonne dispersion du SiC peuvent améliorer les performances de traitement des outils diamantés à base de résine en se mélangeant bien avec les matériaux à base de résine. Le processus de fabrication du nano SiC pour la fabrication d’outils diamantés à base de résine est simple et facile. Tout d'abord, la poudre de nano SiC est mélangée à de la poudre de résine dans un rapport prédéterminé, puis chauffée et pressée à travers un moule, ce qui peut éliminer efficacement la répartition inégale des particules de diamant en utilisant la propriété de dispersion uniforme des nanoparticules de SiC, améliorant ainsi considérablement la résistance et dureté des outils et prolongation de leur durée de vie.

Outre la fabrication d'outils diamantés à base de résine,nanoparticules de carbure de siliciumpeut également être utilisé dans la fabrication de divers abrasifs et outils de traitement, tels que des meules, du papier de verre, des matériaux de polissage, etc. Les perspectives d'application du nanocarbure de silicium sont très larges. Avec la tendance croissante de diverses industries à utiliser des outils de traitement et des abrasifs de haute performance et de haute qualité, le nanocarbure de silicium produira certainement des applications de plus en plus étendues dans ces domaines.

En conclusion, la poudre de nanocarbure de silicium a de larges perspectives d’application en tant que matériau de polissage de haute qualité. Avec les progrès continus de la science et de la technologie, les outils diamantés à base de nano-carbure de silicium et de résine seront continuellement améliorés et mis à niveau vers un plus large éventail de domaines.

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