Epoksy is bekend foar elkenien.Dit soarte fan organyske stof wurdt ek neamd keunstmjittige hars, hars lijm, ensfh It is in hiel wichtich soarte fan thermoset plastic.Troch it grutte oantal aktive en polêre groepen, kinne epoksyhars molekulen wurde cross-keppele en genêzen mei ferskate soarten curing aginten, en ferskillende eigenskippen kinne wurde foarme troch it tafoegjen fan ferskate additieven.

As thermosetting hars, epoksy hars hat de foardielen fan goede fysike eigenskippen, elektryske isolaasje, goede adhesion, alkali ferset, abrasion ferset, poerbêst manufacturability, stabiliteit en lege kosten.It is ien fan 'e meast wiidweidige basisharsen dy't brûkt wurde yn polymearmaterialen.. Nei mear as 60 jier fan ûntwikkeling is epoksyhars brûkt yn coating, masines, loftfeart, bou en oare fjilden.

Op it stuit wurdt epoksyhars meast brûkt yn 'e coating-yndustry, en de coating dy't dêrmei makke is as it substraat wurdt epoksyharscoating neamd.It wurdt rapportearre dat epoksyharscoating in dik beskermjend materiaal is dat kin wurde brûkt om alles te dekken, fan flieren, grutte elektryske apparaten oant lytse elektroanyske produkten, om se te beskermjen tsjin skea of ​​wearze.Neist dat se heul duorsum binne, binne epoksyharscoatings oer it algemien ek resistint foar dingen lykas roest en gemyske korrosysje, sadat se populêr binne yn in protte ferskillende yndustry en gebrûk.

It geheim fan duorsumens fan epoksycoating

Sûnt epoksyhars heart ta de kategory floeibere polymeer, hat it de help nedich fan genêzingsmiddels, tafoegings en pigminten om te ynkarnearjen yn in korrosjebestindige epoksycoating.Under harren wurde nano-oksiden faak tafoege as pigmen en fillers oan epoksyharscoatings, en typyske fertsjintwurdigers binne silika (SiO2), titaniumdioxide (TiO2), aluminiumoxide (Al2O3), sinkokside (ZnO), en seldsume ierdeoksiden.Mei har spesjale grutte en struktuer fertoane dizze nano-oksiden in protte unike fysike en gemyske eigenskippen, dy't de meganyske en anty-korrosje-eigenskippen fan 'e coating signifikant kinne ferbetterje.

D'r binne twa haadmeganismen foar oksiden nano-dieltsjes om de beskermjende prestaasjes fan epoksycoatings te ferbetterjen:

Earst, mei syn eigen lytse grutte, kin it effektyf folje de mikro-barsten en poaren foarme troch lokale krimp tidens it curing proses fan epoksy hars, ferminderjen de diffusion paad fan corrosive media, en ferbetterjen de shielding en beskermjende prestaasjes fan de coating;

De twadde is om de hege hurdens fan 'e oksidedieltsjes te brûken om de hurdens fan' e epoksyhars te fergrutsjen, en dêrmei de meganyske eigenskippen fan 'e coating te ferbetterjen.

Dêrnjonken kin it tafoegjen fan in passende hoemannichte nano-okside-dieltsjes ek de ynterface-bindingssterkte fan 'e epoksycoating ferheegje en de libbensdoer fan' e coating ferlingje.

De rol fannano silikapoeder:

Under dizze okside nanopowders, nano silisium dioxide (SiO2) is in soarte fan hege oanwêzigens.Silica nano is in anorganysk net-metallysk materiaal mei poerbêste waarmtebestriding en oksidaasjebestriding.De molekulêre steat dêrfan is in trijediminsjonale netwurkstruktuer mei [SiO4] tetraëder as de basisstrukturele ienheid.Under harren binne soerstof en silisium atomen direkt ferbûn troch kovalente obligaasjes, en de struktuer is sterk, sadat it stabile gemyske eigenskippen hat, poerbêste waarmte- en waarresistinsje, ensfh.

Nano SiO2 spilet benammen de rol fan anty-korrosysje filler yn epoksycoating.Oan 'e iene kant kin silisiumdiokside de mikrobarsten en poaren effektyf folje dy't ûntstien binne yn it genêzingsproses fan epoksyhars, en de penetraasjebestriding fan' e coating ferbetterje;oan de oare kant, , De funksjonele groepen fan nano-SiO2 en epoksyhars kin foarmje fysike / gemyske cross-linking punten troch adsorption of reaksje, en ynfiere Si-O-Si en Si-O-C obligaasjes yn de molekulêre keten te foarmjen in trijediminsjonale netwurkstruktuer te ferbetterjen coating adhesion.Dêrnjonken kin de hege hurdens fan nano-SiO2 de slijtbestriding fan 'e coating signifikant ferbetterje, en dêrmei de libbensdoer fan' e coating ferlingje.