Pasta de prata condutora con puropo de prata condutivaé un material de polímero condutor composto, que é unha pasta mecánica composta por po de prata condutora metálica, resina base, disolvente e aditivos.
A suspensión condutora de prata ten unha excelente condutividade eléctrica e un rendemento estable. É un dos materiais básicos importantes do campo electrónico e da tecnoloxía microelectrónica. É moi utilizado en compoñentes electrónicos de cristal de cuarzo integrados, conxunto de superficie do circuíto de película grosa, instrumentación e outros campos.
A pasta de prata condutora divídese en dúas categorías:
1) Pasta condutiva de prata polímero (cocida ou curada para formar unha película, con polímero orgánico como fase de unión);
2) Pasta condutora de prata sinterizada (sinterización para formar unha película, temperatura de sinterización superior a 500 ℃, po de vidro ou óxido como fase de unión)
As tres categorías de pasta condutiva de prata requiren diferentes tipos de partículas de prata ou combinacións como recheos condutores, e incluso diferentes formulacións en cada categoría requiren diferentes partículas de AG como materiais funcionais condutores. O propósito é empregar a menor cantidade de polvos AG baixo unha certa fórmula ou proceso de formación de películas para lograr a máxima utilización da condutividade eléctrica e térmica de AG, que está relacionada coa optimización do rendemento e o custo do cine.
A condutividade do polímero está determinada principalmente polo po de prata de recheo condutor, e a cantidade de TI é o factor determinante para o rendemento condutor da pasta de prata condutora. A influencia do contido de po de prata na resistividade do volume da pasta de prata condutora pódese dar en moitos experimentos, a conclusión é que o contido da partícula de prata é o mellor do 70% ao 80%. Os resultados experimentais conforman a lei. Isto débese a que cando o contido en po de prata é pequeno, a probabilidade de que as partículas se poñan en contacto entre si é pequena, e a rede condutora non é fácil de formar; Cando o contido é demasiado grande, aínda que a probabilidade de contacto de partículas é alta, o contido de resina é relativamente pequeno, e a resina que conecta as partículas de prata é pegajosa, o que o efecto de conexión é reducido, de xeito que a posibilidade de que as partículas se poñan en contacto entre si e a rede condutora tamén sexa pobre. Cando o contido de recheo alcanza unha cantidade adecuada, a condutividade da rede é mellor para ter a menor resistividade e a maior condutividade.
Fórmula Un de referencia para a pasta de prata condutora:
Fórmula 1:
Ingredientes | Porcentaxe masiva | Descrición do ingrediente |
75-82% | Recheo condutor | |
Bisfenol unha resina epoxi tipo | 8-12% | Resina |
Axente de curación de anhídrido ácido | 1-3% | Endurecedor |
Metil imidazol | 0-1% | Acelerador |
Acetato de butilo | 4-6% | Diluente inactivo |
Diluente activo 692 | 1-2% | Diluente activo |
Tetraetil Titanato | 0-1% | Promotor de adhesión |
Cera de poliamida | 0-1% | Axente anti-asentador |
Fórmula de referencia de pasta de prata condutiva 2: po de prata condutora, resina epoxi E-44, tetrahidrofurano, polietilenglicol
Po de prata: 70%-80%
Resina epoxi: o tetrahidrofurano é 1: (2-3)
Resina epoxi: o axente de curación é 1,0: (0,2 ~ 0,3)
Resina epoxi: o polietilen glicol é 1,00: (0,05-0,10)
Solventes de alto punto de ebulición: acetato de anhídrido de butilo, acetato de éter butílico dietilenglicol, acetato de éter de éter etilo dietilen glicol, isophorone
A aplicación principal de curación de temperatura baixa e normal Curación de prata condutiva: ten as características da baixa temperatura de curado, a alta resistencia de unión, o rendemento eléctrico estable e adecuado para a pantalla, a unión de condutividade eléctrica e térmica en ocasións de curación de temperatura normal, como cristais de cuarzo, piroelectos piroelétricos, cerámica, piroelétricos piroeléticos, piezíticos piezéticos, potenciais, potenciais, piroelectores piezéticos, pyroeléticos, pyroeléticos, pyilíticos, pyilíticos, pyilíticos e piroelétricos, Reparacións, etc. Tamén se pode usar para a unión condutora na industria da instrumentación de radio, substituír a pasta de soldadura para lograr a unión condutora.
A elección do axente de curación está relacionada coa temperatura de curado da resina epoxi. As poliaminas e as politiaminas úsanse xeralmente para curar a temperaturas normais, mentres que os anhídridos de ácido e os poliácidos úsanse xeralmente como axentes de curación para curar a temperaturas máis altas. Diferentes axentes de curación teñen diferentes reaccións de reticulación.
Dosificación do axente de curación: se a cantidade de axente de curación é pequena, o tempo de curado será moi estendido ou incluso difícil de curar; Se hai demasiado axente de curación, afectará á condutividade da pasta de prata e non propicia a operación.
No sistema epoxi e axente de curación, como escoller un diluente adecuado está relacionado coa idea do deseñador de fórmulas, como considerar: custo, efecto de dilución, olor, dureza do sistema, resistencia á temperatura do sistema, etc.
Dose de diluente: se a dosificación de diluentes é demasiado pequena, a velocidade de disolución da resina será lenta e a pasta tenderá a ser demasiado viscosa; Se a dosificación de diluentes é demasiado grande, non é propicio para a súa volatilización e o curado.
Tempo post: 21-2021 de abril