Pasta condutora de prata con puropo condutor de prataé un material polimérico condutor composto, que é unha pasta de mestura mecánica composta por po de prata condutor de metal, resina base, disolvente e aditivos.

A suspensión de prata condutora ten unha excelente condutividade eléctrica e un rendemento estable.É un dos materiais básicos importantes no ámbito electrónico e da tecnoloxía microelectrónica.É amplamente utilizado en compoñentes electrónicos de circuíto integrado de cristal de cuarzo, montaxe de superficie de circuíto de película grosa, instrumentación e outros campos.

A pasta condutiva de prata divídese en dúas categorías:

1) Pasta condutora de prata polimérica (cocida ou curada para formar unha película, con polímero orgánico como fase de unión);

2) Pasta condutora de prata sinterizada (sinterización para formar unha película, temperatura de sinterización superior a 500 ℃, po de vidro ou óxido como fase de unión)

As tres categorías de pasta condutora de prata requiren diferentes tipos de partículas de prata ou combinacións como recheos condutores, e incluso formulacións diferentes en cada categoría requiren diferentes partículas de Ag como materiais funcionais condutores.O obxectivo é utilizar a menor cantidade de po de Ag baixo unha determinada fórmula ou proceso de formación de película para lograr o máximo aproveitamento da condutividade eléctrica e térmica de Ag, que está relacionada coa optimización do rendemento e do custo da película.

A condutividade do polímero está determinada principalmente polo po de prata de recheo condutor, e a súa cantidade é o factor determinante para o rendemento condutor da pasta de prata condutora.A influencia do contido de po de prata na resistividade do volume da pasta condutora de prata pódese dar en moitos experimentos, a conclusión é que o contido de partículas de prata é o mellor no rango de 70% a 80%.Os resultados experimentais axústanse á lei.Isto ocorre porque cando o contido en po de prata é pequeno, a probabilidade de que as partículas entren en contacto é pequena e a rede condutora non é fácil de formar;cando o contido é demasiado grande, aínda que a probabilidade de contacto das partículas é alta, o contido de resina é relativamente pequeno e a resina que conecta as partículas de prata é pegajosa, o que fai que o efecto de conexión se reduza, polo que a posibilidade de que as partículas se poñan en contacto entre si. redúcese e a rede condutora tamén é pobre.Cando o contido de recheo alcanza unha cantidade adecuada, a condutividade da rede é mellor para ter a menor resistividade e a maior condutividade. 

Fórmula de referencia 1 para pasta de prata condutora:

Fórmula 1:

Fórmula de referencia de pasta condutora de prata 2: po de prata condutor, resina epoxi E-44, tetrahidrofurano, polietilenglicol

Prata en po: 70%-80%

Resina epoxi: tetrahidrofurano é 1: (2-3)

Resina epoxi: o axente de curado é 1,0: (0,2 ~ 0,3)

Resina epoxi: polietilenglicol é 1,00: (0,05-0,10)

Disolventes de alto punto de ebulición: acetato de anhídrido de butilo, acetato de éter butílico de dietilenglicol, acetato de éter etílico de dietilenglicol, isoforona

A principal aplicación de cola condutiva de prata de curado a baixa e temperatura normal: ten as características de baixa temperatura de curado, alta resistencia de unión, rendemento eléctrico estable e axeitado para serigrafía, unión de condutividade eléctrica e térmica en ocasións de soldadura de curado a temperatura normal, como cristais de cuarzo, detectores piroeléctricos infravermellos, cerámica piezoeléctrica, potenciómetros, tubos de flash e blindaxe, reparación de circuítos, etc. Tamén se pode usar para unión condutora na industria da instrumentación de radio, substituír a pasta de soldadura para lograr a unión condutora.

A elección do axente de curado está relacionada coa temperatura de curado da resina epoxi.As poliaminas e politiaminas úsanse xeralmente para o curado a temperaturas normais, mentres que os anhídridos de ácido e os poliácidos úsanse xeralmente como axentes de curado para o curado a temperaturas máis altas.Diferentes axentes de curado teñen diferentes reaccións de entrecruzamento.

Dosificación do axente de curado: se a cantidade de axente de curado é pequena, o tempo de curado estenderase moito ou incluso será difícil de curar;se hai demasiado axente de curado, afectará a condutividade da pasta de prata e non favorecerá a operación.

No sistema epoxi e axente de curado, como elixir un diluyente axeitado está relacionado coa idea do deseñador da fórmula, como considerar: custo, efecto de dilución, olor, dureza do sistema, resistencia á temperatura do sistema, etc.

Dosificación do diluyente: se a dosificación do diluyente é demasiado pequena, a velocidade de disolución da resina será lenta e a pasta tenderá a ser demasiado viscosa;se a dosificación do diluyente é demasiado grande, non favorece a súa volatilización e o curado.