સિલિકોન કાર્બાઇડ ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે અને તે વિવિધ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ, સેન્ડપેપર્સ અને ઘર્ષકમાં તૈયાર કરી શકાય છે અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મશીનિંગ ઉદ્યોગમાં થાય છે.સિલિકોન કાર્બાઇડ 9.2 થી 9.6 ની મોહસ કઠિનતા ધરાવે છે, જે હીરા અને બોરોન કાર્બાઇડ પછી બીજા ક્રમે છે, અને તે સામાન્ય રીતે વપરાતું ઘર્ષક છે.સિલિકોન કાર્બાઈડ ઘર્ષકની રાસાયણિક રચનામાં સિલિકોન કાર્બાઈડ, ફ્રી કાર્બન અને Fe2O3નો સમાવેશ થાય છે.ઘર્ષકની રાસાયણિક રચના કોષ્ટક 2 માં બતાવવામાં આવી છે. સિલિકોન કાર્બાઇડની સામગ્રી જેટલી વધારે છે, તેની કઠિનતા અને ગ્રાઇન્ડીંગ કામગીરી વધુ સારી છે.મારા દેશની ઔદ્યોગિક સિલિકોન કાર્બાઇડ મુખ્યત્વે ઘર્ષક તરીકે વપરાય છે.ઘર્ષકનો વ્યાપકપણે ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગો અથવા ખૂબ જ સખત ભાગોની પ્રક્રિયા માટે.ઘર્ષક અનિવાર્ય છે.
છરીઓને તીક્ષ્ણ બનાવવા અને સખત સામગ્રીને કાપવા માટે, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ પણ એક અનિવાર્ય સાધન છે.સિલિકોન કાર્બાઇડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ એ ઘર્ષક અને બોન્ડ રેઝિનથી બનેલા મધ્યમાં છિદ્ર સાથે ગોળાકાર એકીકૃત ઘર્ષક સાધન છે.તે મોલ્ડમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે.સિલિકોન કાર્બાઈડના મુખ્ય ઘટકો બ્લેક સિલિકોન કાર્બાઈડ (આલ્ફા ફેઝ) અને ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઈડ (બીટા ફેઝ) છે.બ્લેક સિલિકોન કાર્બાઇડમાં લીલા સિલિકોન કાર્બાઇડ કરતાં ઓછી કઠિનતા હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ કાસ્ટ આયર્ન અને નોન-મેટાલિક મટિરિયલ્સ જેવી ઓછી કઠિનતાવાળી સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે;ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ, ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ, કાર્બન એલોય અને તેના જેવા ગ્રાઇન્ડીંગ માટે યોગ્ય છે.લઘુચિત્ર બેરિંગ્સના સુપરફિનિશિંગ માટે સમર્પિત ક્યુબિક સિલિકોન કાર્બાઇડ પણ છે.સમાન કણોના કદના અન્ય ઘર્ષક પદાર્થોમાં, ક્યુબિક સિલિકોન કાર્બાઇડ સૌથી વધુ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.