આધુનિક હાઇટેકના વિકાસ સાથે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ (ઇએમઆઈ) અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા (ઇએમસી) ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગો દ્વારા થતી સમસ્યાઓ વધુને વધુ ગંભીર બની રહી છે. તેઓ ફક્ત ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને ઉપકરણોને દખલ અને નુકસાન પહોંચાડે છે, તેમના સામાન્ય કામગીરીને અસર કરે છે, અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો અને ઉપકરણોમાં આપણા દેશની આંતરરાષ્ટ્રીય સ્પર્ધાત્મકતાને ગંભીરતાથી પ્રતિબંધિત કરે છે, અને પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે અને માનવ સ્વાસ્થ્યને જોખમમાં મૂકે છે; આ ઉપરાંત, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગોનું લિકેજ રાષ્ટ્રીય માહિતી સુરક્ષા અને લશ્કરી કોર રહસ્યોની સુરક્ષાને પણ જોખમમાં મૂકશે. ખાસ કરીને, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પલ્સ હથિયારો, જે નવા ખ્યાલ શસ્ત્રો છે, તેણે નોંધપાત્ર સફળતા મેળવી છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો, પાવર સિસ્ટમ્સ, વગેરે પર સીધી હુમલો કરી શકે છે, જેનાથી અસ્થાયી નિષ્ફળતા અથવા માહિતી પ્રણાલીઓને કાયમી નુકસાન થાય છે, વગેરે.
તેથી, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા સમસ્યાઓથી બચવા માટે કાર્યક્ષમ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ સામગ્રીની શોધખોળ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગોને લીધે થતી ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો અને ઉપકરણોની સલામતી અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરશે, આંતરરાષ્ટ્રીય સ્પર્ધાત્મકતામાં વધારો કરશે, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પલ્સ હથિયારોને અટકાવશે, અને ઇન્ફર્મેશન કમ્યુનિકેશન સિસ્ટમ્સ અને નેટવર્ક સિસ્ટમ, હથિયાર પ્લેટફોર્મ્સની સલામતીની ખાતરી કરશે.
1. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ (ઇએમઆઈ) નો સિદ્ધાંત
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ એ ield ાલવાળા ક્ષેત્ર અને બહારના વિશ્વ વચ્ચે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક energy ર્જાના પ્રસારને અવરોધિત કરવા અથવા ઘટાડવા માટે શિલ્ડિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગનો સિદ્ધાંત એ છે કે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક energy ર્જા પ્રવાહને પ્રતિબિંબિત કરવા, શોષી લેવા અને માર્ગદર્શન આપવા માટે શિલ્ડિંગ બોડીનો ઉપયોગ કરવો, જે શિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચરની સપાટી પર અને શિલ્ડિંગ શરીરની અંદર પ્રેરિત ચાર્જ, પ્રવાહો અને ધ્રુવીકરણ સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. શિલ્ડિંગને તેના સિદ્ધાંત અનુસાર ઇલેક્ટ્રિક ફીલ્ડ શિલ્ડિંગ (ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક શિલ્ડિંગ અને વૈકલ્પિક ઇલેક્ટ્રિક ફીલ્ડ શિલ્ડિંગ), મેગ્નેટિક ફીલ્ડ શિલ્ડિંગ (લો-ફ્રીક્વન્સી ચુંબકીય ક્ષેત્ર અને ઉચ્ચ-આવર્તન ચુંબકીય ક્ષેત્ર શિલ્ડિંગ) અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફીલ્ડ શિલ્ડિંગ (ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક વેવ શિલ્ડિંગ) માં વહેંચવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ એ પછીનાને સંદર્ભિત કરે છે, એટલે કે, તે જ સમયે ઇલેક્ટ્રિક અને ચુંબકીય ક્ષેત્રોને ield ાલ.
2. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ સામગ્રી
હાલમાં, સંયુક્ત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ કોટિંગ્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તેમની મુખ્ય રચનાઓ ફિલ્મ બનાવતી રેઝિન, વાહક ફિલર, પાતળા, કપ્લિંગ એજન્ટ અને અન્ય itive ડિટિવ્સ છે. વાહક ફિલર તેનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે. સામાન્ય છે ચાંદી (એજી) પાવડર અને કોપર (ક્યુ) પાવડર.
2.1કાર્બન નેનોટ્યુબ(સી.એન.ટી.એસ.)
કાર્બન નેનોટ્યુબ્સમાં એક મહાન પાસા રેશિયો, ઉત્તમ વિદ્યુત, ચુંબકીય ગુણધર્મો હોય છે, અને વાહકતા, શોષી લેતા અને ield ાલમાં ઉત્તમ પ્રદર્શન બતાવ્યું છે. તેથી, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ કોટિંગ્સ માટે વાહક ફિલર્સ તરીકે કાર્બન નેનોટ્યુબ્સના સંશોધન અને વિકાસ વધુને વધુ લોકપ્રિય રહ્યા છે. આ કાર્બન નેનોટ્યુબ્સની શુદ્ધતા, ઉત્પાદકતા અને કિંમત પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ મૂકે છે. હોંગવુ નેનો દ્વારા ઉત્પાદિત કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ, જેમાં સિંગલ-વ led લ્ડ અને મલ્ટિ-વ led લ્ડનો સમાવેશ થાય છે, તેમાં 99%સુધીની શુદ્ધતા હોય છે. શું કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ મેટ્રિક્સ રેઝિનમાં વિખેરાઇ ગયા છે અને શું મેટ્રિક્સ રેઝિન સાથે તેમની સારી લાગણી છે કે કેમ તે શિલ્ડિંગ પ્રદર્શનને અસર કરતું સીધું પરિબળ બને છે. હોંગવુ નેનો પણ વિખરાયેલા કાર્બન નેનોટ્યુબ વિખેરી સોલ્યુશન પૂરો પાડે છે.
2.2 નીચા સ્પષ્ટ ઘનતા સાથે ચાંદીના પાવડર ફ્લેક કરો
પ્રારંભિક પ્રકાશિત વાહક કોટિંગ 1948 માં યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સ દ્વારા જારી કરાયેલું પેટન્ટ હતું જેણે સિલ્વર અને ઇપોક્રીસ રેઝિનને વાહક એડહેસિવ બનાવ્યું હતું. હોંગવુ નેનો દ્વારા ઉત્પાદિત બોલ મિલ્ડ ફ્લેક સિલ્વર પાવડર સાથે તૈયાર ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ પેઇન્ટમાં નીચા પ્રતિકાર, સારી વાહકતા, ઉચ્ચ શિલ્ડિંગ કાર્યક્ષમતા, મજબૂત પર્યાવરણીય સહિષ્ણુતા અને અનુકૂળ બાંધકામની લાક્ષણિકતાઓ છે. તેઓ સંદેશાવ્યવહાર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, તબીબી, એરોસ્પેસ, પરમાણુ સુવિધાઓ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. શિલ્ડિંગ પેઇન્ટ એબીએસ, પીસી, એબીએસ-પીસીપી અને અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકના સપાટીના કોટિંગ માટે પણ યોગ્ય છે. વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, ભેજ અને ગરમી પ્રતિકાર, સંલગ્નતા, વિદ્યુત પ્રતિકારકતા, ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સુસંગતતા, વગેરે સહિતના પ્રભાવ સૂચકાંકો ધોરણ સુધી પહોંચી શકે છે.
2.3 કોપર પાવડર અને નિકલ પાવડર
કોપર પાવડર વાહક પેઇન્ટમાં ઓછી કિંમત હોય છે અને તે પેઇન્ટ કરવું સરળ છે, તેમાં સારી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ અસર પણ છે, અને તેથી તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. તે ખાસ કરીને શેલ તરીકે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકવાળા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની એન્ટિ-ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગ દખલ માટે યોગ્ય છે, કારણ કે કોપર પાવડર વાહક પેઇન્ટ છાંટવામાં અથવા સરળતાથી સાફ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ વાહક સ્તર બનાવવા માટે વિવિધ આકારોની પ્લાસ્ટિક સપાટી મેટલાઇઝ્ડ કરવામાં આવે છે, જેથી પ્લાસ્ટિક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગોને ield ાલનો હેતુ પ્રાપ્ત કરી શકે. મોર્ફોલોજી અને કોપર પાવડરની માત્રા કોટિંગની વાહકતા પર મોટો પ્રભાવ ધરાવે છે. કોપર પાવડર ગોળાકાર, ડેંડ્રિટિક અને ફ્લેક જેવા આકાર ધરાવે છે. ફ્લેક આકાર ગોળાકાર આકાર કરતા ખૂબ મોટો સંપર્ક ક્ષેત્ર ધરાવે છે અને વધુ સારી વાહકતા બતાવે છે. આ ઉપરાંત, કોપર પાવડર (સિલ્વર-કોટેડ કોપર પાવડર) નિષ્ક્રિય મેટાલિક સિલ્વર પાવડર સાથે કોટેડ છે, જે ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે સરળ નથી, અને ચાંદીની સામગ્રી સામાન્ય રીતે 5-30%હોય છે. કોપર પાવડર વાહક કોટિંગનો ઉપયોગ એબીએસ, પીપીઓ, પીએસ અને અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક અને લાકડા અને વિદ્યુત વાહકતાના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગને હલ કરવા માટે થાય છે, તેમાં એપ્લિકેશન અને પ્રમોશન મૂલ્યની વિશાળ શ્રેણી છે.
આ ઉપરાંત, નેનો નિકલ પાવડર અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ કોટિંગ્સના ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ અસરકારકતા માપન પરિણામો નેનો અને માઇક્રોન નિકલ પાવડર સાથે મિશ્રિત બતાવે છે કે નેનો ની કણનો ઉમેરો ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ અસરકારકતા ઘટાડી શકે છે, પરંતુ શોષણની ખોટમાં વધારો કરી શકે છે. ચુંબકીય ખોટ ટેન્જેન્ટમાં ઘટાડો થાય છે, તેમજ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક તરંગોને કારણે પર્યાવરણ, ઉપકરણો અને માનવ સ્વાસ્થ્યને નુકસાન થાય છે.
2.4 નેનો ટીન એન્ટિમોની ox કસાઈડ (એટીઓ)
નેનો એટીઓ પાવડર, એક અનન્ય ફિલર તરીકે, બંને ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને વાહકતા અને ડિસ્પ્લે કોટિંગ સામગ્રી, વાહક એન્ટિસ્ટેટિક કોટિંગ્સ અને પારદર્શક થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કોટિંગ્સના ક્ષેત્રોમાં વિવિધ પ્રકારની એપ્લિકેશનો ધરાવે છે. To પ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક ડિવાઇસીસ માટે ડિસ્પ્લે કોટિંગ મટિરિયલ્સમાં, નેનો એટીઓ સામગ્રીમાં એન્ટિ-સ્ટેટિક, એન્ટિ-ગ્લેર અને એન્ટિ-રેડિયેશન ફંક્શન્સ હોય છે, અને પ્રથમ ડિસ્પ્લે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ કોટિંગ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. એટીઓ નેનો કોટિંગ સામગ્રીમાં સારી પ્રકાશ-રંગની પારદર્શિતા, સારી વિદ્યુત વાહકતા, યાંત્રિક શક્તિ અને સ્થિરતા હોય છે, અને ઉપકરણોને પ્રદર્શિત કરવા માટે તેમની એપ્લિકેશન હાલમાં એટીઓ સામગ્રીની સૌથી મહત્વપૂર્ણ industrial દ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાંની એક છે. ઇલેક્ટ્રોક્રોમિક ડિવાઇસેસ (જેમ કે ડિસ્પ્લે અથવા સ્માર્ટ વિંડોઝ) હાલમાં ડિસ્પ્લે ક્ષેત્રમાં નેનો-એટો એપ્લિકેશનનું એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે.
2.5 ગ્રાફિન
કાર્બન સામગ્રીના નવા પ્રકાર તરીકે, ગ્રાફિન કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ કરતા નવા પ્રકારના અસરકારક ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ અથવા માઇક્રોવેવ શોષી લેતી સામગ્રી બનવાની સંભાવના છે. મુખ્ય કારણોમાં નીચેના પાસાઓ શામેલ છે:
-ગ્રાફિન એ એક ષટ્કોણ ફ્લેટ ફિલ્મ છે જે કાર્બન અણુઓથી બનેલી છે, ફક્ત એક કાર્બન અણુની જાડાઈવાળી બે-પરિમાણીય સામગ્રી;
-ગ્રાફિન એ વિશ્વની સૌથી પાતળી અને સખત નેનોમેટ્રીયલ છે;
- થર્મલ વાહકતા કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ અને હીરા કરતા વધારે છે, લગભગ 5 300W/m • K પર પહોંચે છે;
-ગ્રાફિન એ વિશ્વની સૌથી નાની પ્રતિકારક શક્તિ સાથેની સામગ્રી છે, ફક્ત 10-6Ω • સે.મી.
ઓરડાના તાપમાને ગ્રાફિનની ઇલેક્ટ્રોન ગતિશીલતા કાર્બન નેનોટ્યુબ્સ અથવા સિલિકોન સ્ફટિકો કરતા વધારે છે, જે 15 000 સે.મી. 2/વી • સેથી વધુ છે. પરંપરાગત સામગ્રીની તુલનામાં, ગ્રાફિન મૂળ મર્યાદાઓને તોડી શકે છે અને શોષણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે અસરકારક નવી તરંગ શોષક બની શકે છે. તરંગ સામગ્રીમાં "પાતળા, પ્રકાશ, વિશાળ અને મજબૂત" ની આવશ્યકતાઓ હોય છે.
ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ અને શોષી લેતી સામગ્રીના પ્રભાવમાં સુધારો એ શોષક એજન્ટની સામગ્રી, શોષી લેનારા એજન્ટની કામગીરી અને શોષી લેનારા સબસ્ટ્રેટની સારી અવરોધ મેચિંગ પર આધારિત છે. ગ્રાફિનમાં ફક્ત એક અનન્ય શારીરિક રચના અને ઉત્તમ યાંત્રિક અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ગુણધર્મો નથી, પરંતુ સારી માઇક્રોવેવ શોષણ ગુણધર્મો પણ છે. તેને ચુંબકીય નેનોપાર્ટિકલ્સ સાથે જોડ્યા પછી, એક નવી પ્રકારની શોષી લેતી સામગ્રી મેળવી શકાય છે, જેમાં ચુંબકીય અને વિદ્યુત નુકસાન બંને છે. અને તેમાં ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ અને માઇક્રોવેવ શોષણના ક્ષેત્રમાં એપ્લિકેશનની સારી સંભાવના છે.
ઉપરોક્ત સામાન્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક શિલ્ડિંગ મટિરીયલ્સ નેનો પાવડર માટે, બંને હોંગવુ નેનો દ્વારા સ્થિર અને સારી ગુણવત્તાવાળા ઉપલબ્ધ છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ -30-2022