शुद्ध के साथ प्रवाहकीय चांदी का पेस्टप्रवाहकीय चांदी पाउडरएक समग्र प्रवाहकीय बहुलक सामग्री है, जो एक यांत्रिक मिश्रण पेस्ट है जो धातु प्रवाहकीय चांदी पाउडर, बेस राल, विलायक और एडिटिव्स से बना है।

प्रवाहकीय चांदी के घोल में उत्कृष्ट विद्युत चालकता और स्थिर प्रदर्शन है। यह इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र और माइक्रोइलेक्ट्रोनिक तकनीक में महत्वपूर्ण बुनियादी सामग्रियों में से एक है। यह व्यापक रूप से एकीकृत सर्किट क्वार्ट्ज क्रिस्टल इलेक्ट्रॉनिक घटकों, मोटी फिल्म सर्किट सतह असेंबली, इंस्ट्रूमेंटेशन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

प्रवाहकीय चांदी का पेस्ट दो श्रेणियों में विभाजित है:

1) पॉलिमर सिल्वर कंडक्टिव पेस्ट (बॉन्डिंग फेज के रूप में ऑर्गेनिक पॉलीमर के साथ एक फिल्म बनाने के लिए बेक किया गया या ठीक हो गया);

2) सिनडेड सिल्वर कंडक्टिव पेस्ट (एक फिल्म बनाने के लिए सिन्टरिंग, बॉन्डिंग चरण के रूप में 500 से अधिक, ग्लास पाउडर या ऑक्साइड से अधिक का तापमान)

चांदी प्रवाहकीय पेस्ट की तीन श्रेणियों में प्रवाहकीय भराव के रूप में विभिन्न प्रकार के चांदी के कणों या संयोजनों की आवश्यकता होती है, और यहां तक ​​कि प्रत्येक श्रेणी में अलग -अलग योगों को प्रवाहकीय कार्यात्मक सामग्री के रूप में अलग -अलग एजी कणों की आवश्यकता होती है। इसका उद्देश्य एजी की इलेक्ट्रिक और थर्मल चालकता के अधिकतम उपयोग को प्राप्त करने के लिए एक निश्चित सूत्र या फिल्म गठन प्रक्रिया के तहत कम से कम मात्रा में एजी पाउडर का उपयोग करना है, जो फिल्म प्रदर्शन और लागत के अनुकूलन से संबंधित है।

बहुलक की चालकता मुख्य रूप से प्रवाहकीय भराव चांदी पाउडर द्वारा निर्धारित की जाती है, और इसकी मात्रा प्रवाहकीय चांदी के पेस्ट के प्रवाहकीय प्रदर्शन के लिए निर्धारित कारक है। प्रवाहकीय चांदी के पेस्ट की मात्रा प्रतिरोधकता पर सिल्वर पाउडर की सामग्री का प्रभाव कई प्रयोगों में दिया जा सकता है, निष्कर्ष यह है कि चांदी के कण की सामग्री 70% से 80% की सीमा में सबसे अच्छी है। प्रयोगात्मक परिणाम कानून के अनुरूप हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब सिल्वर पाउडर सामग्री छोटी होती है, तो एक दूसरे से संपर्क करने वाले कणों की संभावना छोटी होती है, और प्रवाहकीय नेटवर्क बनाना आसान नहीं होता है; जब सामग्री बहुत बड़ी होती है, हालांकि कण संपर्क की संभावना अधिक होती है, तो राल सामग्री अपेक्षाकृत छोटी होती है, और चांदी के कणों को जोड़ने वाला राल चिपचिपा होता है, जिससे कनेक्शन प्रभाव कम हो जाता है, ताकि एक दूसरे से संपर्क करने वाले कणों की संभावना कम हो जाए, और प्रवाहकीय नेटवर्क भी खराब हो। जब भराव सामग्री एक उपयुक्त राशि तक पहुंचती है, तो नेटवर्क की चालकता सबसे छोटी प्रतिरोधकता और सबसे बड़ी चालकता के लिए सबसे अच्छी होती है। 

प्रवाहकीय चांदी के पेस्ट के लिए संदर्भ फॉर्मूला एक:

सूत्र 1:

प्रवाहकीय सिल्वर पेस्ट संदर्भ फॉर्मूला 2: प्रवाहकीय चांदी पाउडर, ई -44 एपॉक्सी राल, टेट्राहाइड्रोफुरान, पॉलीथीन ग्लाइकोल

सिल्वर पाउडर: 70%-80%

एपॉक्सी राल: टेट्राहाइड्रोफुरान 1: (2-3) है

एपॉक्सी राल: क्यूरिंग एजेंट 1.0 है: (0.2 ~ 0.3)

एपॉक्सी राल: पॉलीथीन ग्लाइकोल 1.00 है: (0.05-0.10)

उच्च उबलते बिंदु सॉल्वैंट्स: ब्यूटाइल एनहाइड्राइड एसीटेट, डायथिलीन ग्लाइकोल ब्यूटाइल ईथर एथेट, डायथिलीन ग्लाइकोल एथिल ईथर एसीटेट, आइसोफोरोन

कम और सामान्य तापमान इलाज करने वाले प्रवाहकीय चांदी के गोंद का मुख्य अनुप्रयोग: इसमें कम इलाज तापमान, उच्च बंधन शक्ति, स्थिर विद्युत प्रदर्शन की विशेषताएं हैं, और स्क्रीन प्रिंटिंग, विद्युत और थर्मल चालकता के लिए उपयुक्त सामान्य तापमान क्रीजिंग वेल्डिंग अवसरों में, जैसे कि क्वार्ट्ज क्रिस्टल, इन्फ्रारेड पाइरोइलेक्ट्रिक डिटेक्टर्स, पाइजोइलिक सेरिजेंट, पाइजोइल्ट्रिक सेरिजेंट, पाइजोइलेक्ट्रिक सेरिज्म, आदि .. इसका उपयोग रेडियो इंस्ट्रूमेंटेशन उद्योग में प्रवाहकीय बॉन्डिंग के लिए भी किया जा सकता है, प्रवाहकीय बॉन्डिंग को प्राप्त करने के लिए मिलाप पेस्ट को बदलें।

क्यूरिंग एजेंट का विकल्प एपॉक्सी राल के इलाज के तापमान से संबंधित है। पॉलीमाइन और पॉलीथियामिन का उपयोग आम तौर पर सामान्य तापमान पर इलाज के लिए किया जाता है, जबकि एसिड एनहाइड्राइड्स और पॉलीसिड का उपयोग आमतौर पर उच्च तापमान पर इलाज के लिए एजेंटों के इलाज के रूप में किया जाता है। अलग-अलग इलाज करने वाले एजेंटों में अलग-अलग क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रियाएं होती हैं।

क्यूरिंग एजेंट की खुराक: यदि इलाज एजेंट की मात्रा छोटी है, तो इलाज का समय बहुत बढ़ाया जाएगा या यहां तक ​​कि इलाज करना मुश्किल होगा; यदि बहुत अधिक इलाज एजेंट, यह चांदी के पेस्ट की चालकता को प्रभावित करेगा और ऑपरेशन के लिए अनुकूल नहीं है।

एपॉक्सी और क्यूरिंग एजेंट सिस्टम में, एक उपयुक्त मंदक का चयन कैसे करें सूत्र डिजाइनर के विचार से संबंधित है, जैसे कि विचार करना: लागत, कमजोर पड़ने का प्रभाव, गंध, सिस्टम कठोरता, सिस्टम तापमान प्रतिरोध, आदि।

Diluent खुराक: यदि diluent खुराक बहुत छोटी है, तो राल की भंग गति धीमी हो जाएगी और पेस्ट बहुत चिपचिपा हो जाएगा; यदि मंद खुराक बहुत बड़ी है, तो यह इसके अस्थिरता और इलाज के लिए अनुकूल नहीं है।