नैनोमैटेरियल्स की विशेषताओं ने इसके व्यापक अनुप्रयोग की नींव रखी है। नैनोमैटेरियल्स के विशेष एंटी-अल्ट्रावियोलेट, एंटी-एजिंग, उच्च शक्ति और क्रूरता, अच्छे इलेक्ट्रोस्टैटिक परिरक्षण प्रभाव, रंग बदलने वाले प्रभाव और जीवाणुरोधी और डियोडोराइजिंग फ़ंक्शन का उपयोग करते हुए, नए प्रकार के ऑटोमोबाइल्स कोटिंग्स, नैनो-कॉम्पोजिट कार निकायों, नैनो-एंगीन और नैनो-एंटोमोटिव ल्यूब्रिकेंट्स, और समाप्त जासूस, और तैयार करना।

जब सामग्री को नैनोस्केल में नियंत्रित किया जाता है, तो वे न केवल प्रकाश, बिजली, गर्मी और चुंबकत्व परिवर्तन के मालिक होते हैं, बल्कि कई नए गुण भी जैसे विकिरण, अवशोषण भी होते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि नैनोमैटेरियल्स की सतह गतिविधि कणों के लघुकरण के साथ बढ़ती है। नैनोमैटेरियल्स को कार के कई हिस्सों में देखा जा सकता है, जैसे कि चेसिस, टायर या कार बॉडी। अब तक, कारों के तेजी से विकास को प्राप्त करने के लिए नैनो टेक्नोलॉजी का प्रभावी ढंग से उपयोग कैसे करें, अभी भी मोटर वाहन उद्योग में सबसे संबंधित मुद्दों में से एक है।

ऑटोमोबाइल अनुसंधान और विकास में नैनोमैटेरियल्स के मुख्य अनुप्रयोग निर्देश

1।मोटर वाहन कोटिंग्स

ऑटोमोटिव कोटिंग्स में नैनो टेक्नोलॉजी के आवेदन को कई दिशाओं में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें नैनो टॉपकोट, टक्कर-रंग-बदलते कोटिंग्स, एंटी-स्टोन-स्ट्राइक कोटिंग्स, एंटी-स्टैटिक कोटिंग्स और डियोडोराइजिंग कोटिंग्स शामिल हैं।

(1) कार टॉपकोट

टॉपकोट कार की गुणवत्ता का एक सहज मूल्यांकन है। एक अच्छी कार टॉपकोट में न केवल उत्कृष्ट सजावटी गुण होना चाहिए, बल्कि उत्कृष्ट स्थायित्व भी होना चाहिए, अर्थात्, यह पराबैंगनी किरणों, नमी, एसिड वर्षा और एंटी-स्क्रैच और अन्य गुणों का विरोध करने में सक्षम होना चाहिए 

नैनो टॉपकोट में, नैनोकणों को कार्बनिक बहुलक ढांचे में फैलाया जाता है, लोड-असर भराव के रूप में कार्य करता है, फ्रेमवर्क सामग्री के साथ बातचीत करता है और सामग्री की क्रूरता और अन्य यांत्रिक गुणों में सुधार करने में मदद करता है। अध्ययनों से पता चला है कि 10% को फैलाने वालानैनो tio2राल में कण अपने यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकते हैं, विशेष रूप से खरोंच प्रतिरोध। जब नैनो काओलिन को भराव के रूप में उपयोग किया जाता है, तो समग्र सामग्री न केवल पारदर्शी होती है, बल्कि पराबैंगनी किरणों और उच्च थर्मल स्थिरता को अवशोषित करने की विशेषताएं भी होती हैं।

इसके अलावा, नैनोमैटेरियल्स को कोण के साथ रंग बदलने का भी प्रभाव होता है। कार के धातु की चमक फिनिश में नैनो टाइटेनियम डाइऑक्साइड (TiO2) को जोड़ने से कोटिंग का उत्पादन समृद्ध और अप्रत्याशित रंग प्रभाव हो सकता है। जब कोटिंग सिस्टम में नैनोपॉवर्स और फ्लैश एल्यूमीनियम पाउडर या माइका पियरलसेंट पाउडर पिगमेंट का उपयोग किया जाता है, तो वे कोटिंग के प्रकाश उत्सर्जक क्षेत्र के फोटोमेट्रिक क्षेत्र में नीले रंग की ओप्लेसेंस को प्रतिबिंबित कर सकते हैं, जिससे धातु के खत्म होने और एक अद्वितीय दृश्य प्रभाव पैदा होता है।

ऑटोमोटिव मेटैलिक ग्लिटर फिनिश्स-टकराव कलर चेंजिंग पेंट में नैनो TiO2 जोड़ना

वर्तमान में, कार पर पेंट काफी नहीं बदलता है जब यह टकराव का सामना करता है, और छिपे हुए खतरों को छोड़ना आसान है क्योंकि कोई आंतरिक आघात नहीं पाया जाता है। पेंट के अंदर से रंगों से भरे माइक्रोकैप्सुल्स होते हैं, जो एक मजबूत बाहरी बल के अधीन होने पर टूट जाएगा, जिससे प्रभावित हिस्से का रंग तुरंत बदल जाता है ताकि लोगों को ध्यान देने के लिए याद दिलाया जा सके।

(२) एंटी-स्टोन चिपिंग कोटिंग

कार बॉडी जमीन के निकटतम हिस्सा है, और अक्सर विभिन्न छींटेदार बजरी और मलबे से प्रभावित होता है, इसलिए एंटी-स्टोन प्रभाव के साथ एक सुरक्षात्मक कोटिंग का उपयोग करना आवश्यक है। ऑटोमोटिव कोटिंग्स में नैनो एल्यूमिना (AL2O3), नैनो सिलिका (SiO2) और अन्य पाउडर को जोड़ने से कोटिंग की सतह की ताकत में सुधार हो सकता है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, और कार शरीर को बजरी से होने वाली क्षति को कम कर सकता है।

(३) एंटीस्टैटिक कोटिंग

चूंकि स्थिर बिजली कई परेशानियों का कारण बन सकती है, इसलिए मोटर वाहन इंटीरियर भागों कोटिंग्स और प्लास्टिक भागों के लिए एंटीस्टैटिक कोटिंग्स का विकास और अनुप्रयोग तेजी से व्यापक है। एक जापानी कंपनी ने मोटर वाहन प्लास्टिक भागों के लिए एक दरार-मुक्त एंटीस्टैटिक पारदर्शी कोटिंग विकसित की है। अमेरिका में, SiO2 और TiO2 जैसे नैनोमैटेरियल्स को इलेक्ट्रोस्टैटिक परिरक्षण कोटिंग्स के रूप में रेजिन के साथ जोड़ा जा सकता है।

(४) डिओडोरेंट पेंट

नई कारों में आमतौर पर अजीबोगरीब गंध होती है, मुख्य रूप से वाष्पशील पदार्थ ऑटोमोटिव सजावटी सामग्री में राल एडिटिव्स में निहित होते हैं। नैनोमैटेरियल्स में बहुत मजबूत जीवाणुरोधी, दुर्गन्ध, सोखना और अन्य कार्य होते हैं, इसलिए कुछ नैनोकणों का उपयोग वाहक के रूप में प्रासंगिक जीवाणुरोधी आयनों को adsorb करने के लिए किया जा सकता है, जिससे नसबंदी और एंटीबैक्टीरियल प्रयोजनों को प्राप्त करने के लिए डियोडोराइजिंग कोटिंग्स बनते हैं।

2. कार -पेंट

एक बार कार पेंट के छिलके और उम्र के बाद, यह कार के सौंदर्यशास्त्र को बहुत प्रभावित करेगा, और उम्र बढ़ने को नियंत्रित करना मुश्किल है। विभिन्न कारक हैं जो कार पेंट की उम्र बढ़ने को प्रभावित करते हैं, और सबसे महत्वपूर्ण एक सूर्य के प्रकाश में पराबैंगनी किरणों से संबंधित होना चाहिए।

पराबैंगनी किरणें आसानी से सामग्री की आणविक श्रृंखला को तोड़ सकती हैं, जिससे भौतिक गुणों को उम्र का कारण होगा, ताकि बहुलक प्लास्टिक और कार्बनिक कोटिंग्स उम्र बढ़ने के लिए प्रवण हों। क्योंकि यूवी किरणों को कोटिंग में फिल्म बनाने वाले पदार्थ का कारण होगा, अर्थात्, आणविक श्रृंखला, टूटने, बहुत सक्रिय मुक्त कणों को बनाने के लिए, जिससे पूरी फिल्म बनाने वाले पदार्थ आणविक श्रृंखला को विघटित करने का कारण होगा, और अंत में कोटिंग को उम्र और बिगड़ने का कारण होगा।

कार्बनिक कोटिंग्स के लिए, क्योंकि पराबैंगनी किरणें बेहद आक्रामक हैं, अगर उन्हें बचा जा सकता है, तो बेकिंग पेंट्स के उम्र बढ़ने के प्रतिरोध में बहुत सुधार किया जा सकता है। वर्तमान में, सबसे यूवी परिरक्षण प्रभाव वाली सामग्री नैनो TiO2 पाउडर है, जो मुख्य रूप से बिखरने से यूवी को ढालती है। यह सिद्धांत से घटाया जा सकता है कि सामग्री का कण आकार 65 और 130 एनएम के बीच होता है, जिसका यूवी बिखरने पर सबसे अच्छा प्रभाव पड़ता है। ।

3. ऑटो टायर

ऑटोमोबाइल टायर रबर के उत्पादन में, कार्बन ब्लैक और सिलिका जैसे पाउडर को रबर के लिए भराव और त्वरक को मजबूत करने के रूप में आवश्यक है। कार्बन ब्लैक रबर का मुख्य प्रबलिंग एजेंट है। आम तौर पर, कण आकार और विशिष्ट सतह क्षेत्र जितना छोटा होता है, उतना ही बेहतर कार्बन ब्लैक का प्रबलिंग प्रदर्शन होता है। इसके अलावा, नैनोस्ट्रक्टेड कार्बन ब्लैक, जिसका उपयोग टायर ट्रेड्स में किया जाता है, में मूल कार्बन ब्लैक की तुलना में कम रोलिंग प्रतिरोध, उच्च पहनने के प्रतिरोध और गीले स्किड प्रतिरोध होता है, और टायर के लिए एक आशाजनक उच्च प्रदर्शन वाले कार्बन ब्लैक है।

नैनो सिलिकाउत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक पर्यावरण के अनुकूल एडिटिव है। इसमें सुपर आसंजन, आंसू प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और एंटी-एजिंग गुण हैं, और टायर के गीले कर्षण प्रदर्शन और गीले ब्रेकिंग प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं। सफेद या पारभासी उत्पादों की जरूरतों को पूरा करने के लिए सुदृढीकरण के लिए कार्बन ब्लैक को बदलने के लिए रंगीन रबर उत्पादों में सिलिका का उपयोग किया जाता है। इसी समय, यह उच्च गुणवत्ता वाले रबर उत्पादों, जैसे ऑफ-रोड टायर, इंजीनियरिंग टायर, रेडियल टायर, आदि को प्राप्त करने के लिए काले रबर उत्पादों में कार्बन ब्लैक के हिस्से को भी बदल सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सिलिका कण आकार 1 से 110 एनएम तक होता है।