प्रवाहकीय चिपकने वाला एक विशेष चिपकने वाला है, जो मुख्य रूप से राल और प्रवाहकीय भराव (जैसे चांदी, सोना, तांबा, निकल, टिन और मिश्र धातु, कार्बन पाउडर, ग्रेफाइट, आदि) से बना है, जिसका उपयोग माइक्रोइलेक्ट्रोनिक घटकों और पैकेजिंग निर्माण प्रक्रियाओं में बंधन के लिए किया जा सकता है।

कई प्रकार के प्रवाहकीय चिपकने वाले हैं। विभिन्न प्रवाहकीय कणों के अनुसार, प्रवाहकीय चिपकने वाले को धातु (सोने, चांदी, तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता, लोहे, निकल पाउडर)-आधारित और कार्बन-आधारित प्रवाहकीय चिपकने में विभाजित किया जा सकता है। उपरोक्त प्रवाहकीय चिपकने के बीच, चांदी के पाउडर द्वारा संश्लेषित प्रवाहकीय चिपकने वाला उत्कृष्ट चालकता, चिपकने और रासायनिक स्थिरता है, यह शायद ही चिपकने वाली परत में ऑक्सीकरण किया जाएगा, और हवा में ऑक्सीकरण दर भी बहुत धीमी है, भले ही यह ऑक्सीकरण हो, उत्पन्न चांदी के ऑक्साइड में अभी भी अच्छी चालकता है। इसलिए, बाजार में, विशेष रूप से उच्च विश्वसनीयता आवश्यकताओं के साथ विद्युत उपकरणों में, प्रवाहकीय भराव के रूप में चांदी के पाउडर के साथ प्रवाहकीय चिपकने वाले सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। मैट्रिक्स राल की पसंद में, एपॉक्सी राल सक्रिय समूहों की उच्च सामग्री, उच्च सामंजस्यपूर्ण शक्ति, अच्छे आसंजन, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और उत्कृष्ट सम्मिश्रण गुणों के कारण पहली पसंद बन गई है।

कबचांदी पाउडरएक प्रवाहकीय भराव के रूप में एपॉक्सी चिपकने वाले में जोड़ा जाता है, इसका प्रवाहकीय तंत्र चांदी के पाउडर के बीच संपर्क है। प्रवाहकीय चिपकने से पहले ठीक हो जाता है और सूख जाता है, एपॉक्सी चिपकने वाला चांदी पाउडर स्वतंत्र रूप से मौजूद होता है और एक दूसरे के साथ निरंतर संपर्क नहीं दिखाता है, लेकिन एक गैर-प्रवाहकीय और इन्सुलेट राज्य में है। इलाज और सूखने के बाद, सिस्टम के इलाज के परिणामस्वरूप, चांदी के पाउडर एक दूसरे से जुड़े होते हैं, जो एक प्रवाहकीय नेटवर्क बनाने के लिए एक चेन आकार में एक दूसरे से जुड़ा होता है, जो चालकता दिखाता है। अच्छे प्रदर्शन के साथ एपॉक्सी चिपकने वाले में सिल्वर पाउडर को जोड़ने के बाद (सख्त एजेंट और इलाज एजेंट की मात्रा क्रमशः 10% और 7% एपॉक्सी राल द्रव्यमान का है), प्रदर्शन को इलाज के बाद परीक्षण किया जाता है। प्रयोगात्मक आंकड़ों के अनुसार, प्रवाहकीय चिपकने में चांदी की भरने की मात्रा बढ़ जाती है, वॉल्यूम प्रतिरोधकता काफी कम हो जाती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि जब सिल्वर पाउडर सामग्री बहुत छोटी होती है, तो सिस्टम में राल की मात्रा प्रवाहकीय भराव चांदी के पाउडर की तुलना में बहुत अधिक होती है, और एक प्रभावी प्रवाहकीय नेटवर्क बनाने के लिए सिल्वर पाउडर से संपर्क करना मुश्किल होता है, इस प्रकार एक उच्च प्रतिरोध दिखाता है। सिल्वर पाउडर भरने की मात्रा में वृद्धि के साथ, राल की कमी से सिल्वर पाउडर का संपर्क बढ़ जाता है, जो प्रवाहकीय नेटवर्क के गठन के लिए फायदेमंद होता है और वॉल्यूम प्रतिरोधकता को कम करता है। जब भरने की राशि 80%होती है, तो वॉल्यूम प्रतिरोधकता 0.9 × 10-4 the • सेमी होती है, जिसमें अच्छी चालकता होती है, FYI।

चांदी पाउडरसमायोज्य कण आकार (20NM-10UM से) के साथ, अलग-अलग आकार (गोलाकार, निकट-गोलाकार, परत) और घनत्व, एसएसए, आदि के लिए अनुकूलित सेवा उपलब्ध हैं।

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