Specifikacija:
Kodirati | D500C |
Ime | Nanožice od silicij karbida |
Formula | SICNWs |
CAS br. | 409-21-2 |
Promjer & Duljina | D <500 nm L 50-100 um |
Čistoća | 99% |
Vrsta kristala | kubični |
Izgled | sivo zelena |
Paket | 10g,50g,100g,200g ili po potrebi |
Potencijalne primjene | Ojačani i očvrsnuti kompozitni materijali, kompoziti s metalnom matricom i keramičkom matricom ojačani i očvrsnuti nanožicama od silicij karbida naširoko se koriste u strojevima, kemijskoj industriji, nacionalnoj obrani, energetici, zaštiti okoliša i drugim područjima. |
Opis:
Fizička svojstva nanožice od silicij karbida:
Kubični kristal, koji je vrsta kristala slična dijamantu.To je jednodimenzionalni monokristal visoke čvrstoće i oblika brade.Ima mnoga izvrsna mehanička svojstva kao što su visoka čvrstoća i visoki modul, što je jedan od najboljih materijala za ojačavanje i otpornost.
Kemijska svojstva nanožica od silicij karbida:
Otpornost na habanje, otpornost na visoke temperature, otpornost na posebne udarce, otpornost na koroziju, otpornost na zračenje.
Glavni pravci primjene nanožica od silicij karbida:
1.SIC nanožice/kompoziti keramičke matrice: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 itd.
2. SIC nanožice/kompoziti metalne matrice: AL/TI/NI itd
3.SIC nanožice/kompoziti na bazi polimera: najlon/smola/guma/plastika itd.
Disperzija i aditivna količina SiC nanožica:
Disperzija i dodatna količina SiC nanožica (samo za referencu)
Preporučeni disperzijski mediji: deionizirana voda, destilirana voda, bezvodni etanol, etilen glikol
Preporučeno sredstvo za raspršivanje: polietilen imin (PEI), neionski poliakril lamid (PAM), natrijev pirofosfat (SPP), twain 80, sredstvo za spajanje spojeva silicija, polietilen glikol, natrijev heksametafosfat, natrijeva karboksimetil celuloza (CMC), itd.
U uobičajenim keramičkim matričnim kompozitima općenito se dodaje manje od 10% težinskih nanožica od silicij karbida. U procesu specifične optimizacije preporučuje se započeti s 1% težinskih i postupno eksperimentirati i optimizirati.Prema eksperimentalnoj praksi, što je veća količina dodavanja nije nužno to bolje, to je povezano sa sirovinom, veličinom materijala, temperaturom sinteriranja, razumnom količinom dodavanja može se postići najbolji učinak ojačavanja.
Nakon miješanja dispergirane suspenzije SiC nanožica i keramičkog praha, nastavite s dispergijom 1-12 sati.preporuča se disperzija u mlinu s kuglicama ili metoda mehaničkog miješanja.Metoda mljevenja s kuglicom lako je uzrokovati pucanje nanožica.
Ako miješanje SiC nanožica i materijala matrice nije tako dobro, može se dodati natrijev heksametafosfat od 1% mase SiCNW (ili mala količina izopropanola/etanola) kao sredstvo za dispergiranje kako bi se poboljšala ujednačenost miješanja.
Nakon raspršivanja treba odmah izvršiti sušenje i dehidraciju.Ulijte kašu u posudu s velikom površinom kako biste je raširili, a povećajte površinu tako da će lako ispariti i dehidrirati. Važnije je izbjeći raslojavanje sirovog materijala između nanožica i matrice.Preporučena temperatura sušenja je 110-160 ℃.
SEM: