Szilícium-karbid bajusz tulajdonságai: jó kopásállóság, magas hőmérsékletállóság, különösen hősokkállóság, korrózióállóság, sugárzásállóság, magas hővezető képesség.

Fő alkalmazásSiC bajusz:

1. A szilícium-karbid bajuszokat széles körben használják kerámia alapú kompozit anyagokban. Általánosan használt kerámia vágószerszámokban, magas hőmérsékletű alkatrészekben a repülőgépiparban, kiváló minőségű kerámia csapágyakban, öntőformákban, nagynyomású sugárfúvókákban, magas hőmérsékletű bevonatokban stb. A kerámiákban a szilícium-karbid bajusz a kerámiát rendkívül nagy keménységűvé teszi, szívósság, kopásállóság és magas hőmérsékletállóság. Az erősítő kerámiából jó hőállóságú vágószerszámokat készítenek, sima vágási munkadarabokat, és meghosszabbítják a szerszámok élettartamát.

2. A szilícium-karbid (SiC) bajuszokat erősítő komponensként adják a műanyag, fém vagy kerámia mátrixhoz, hogy szerepet játszanak az erősítésben és az edzésben. A szilícium-karbid magas hővezető képességét és szigetelését kihasználva nagyméretű integrált áramkörök hordozójaként és csomagolóanyagaként használják az elektronikai iparban. Információs optikai anyagként nagy alkalmazási értékkel bír a TV-megjelenítés, a modern kommunikáció, a hálózat stb. területén.

3. A SiC whiskereket széles körben használják nagy szilárdságú műanyagok, fémek és kerámiák gyártásában is. A szilícium-karbid whiskerek kiváló funkciói miatt kiemelt szerepe van a repülőgépiparban. A szilícium-karbid whisker makroszkopikus nézetben szürkés-zöld por, és csak a mátrix anyagában egyenletesen eloszlatva érheti el a legjobb erősítő és keményítő hatást. Emiatt fontos a jól szétszórtság.

Diszperziós javaslatokSiC whisker FYI:

1. Válassza ki a diszperziós közeget. Víz, etanol, izopropanol stb., a képlet alapján.

2. Válassza ki a megfelelő diszpergálószert.

3. Állítsa be a diszperziós közeg PH értékét.

4. Egyenletesen keverjük össze.