Հստակեցում:
Կոդ | D500C |
Անուն | Սիլիցիումի կարբիդային նանոլարեր |
Բանաձև | SICNWs |
CAS No. | 409-21-2 |
Տրամագիծ և երկարություն | D <500nm L 50-100um |
Մաքրություն | 99% |
Բյուրեղապակի տեսակ | խորանարդ |
Արտաքին տեսք | մոխրագույն կանաչ |
Փաթեթ | 10 գ, 50 գ, 100 գ, 200 գ կամ ըստ պահանջի |
Հնարավոր հավելվածներ | Ամրապնդված և ամրացված կոմպոզիտային նյութերը, մետաղական մատրիցային և կերամիկական մատրիցային կոմպոզիտները, որոնք ամրացված և ամրացված են սիլիցիումի կարբիդային նանոլարերով, լայնորեն օգտագործվում են մեքենաշինության, քիմիական արդյունաբերության, ազգային պաշտպանության, էներգետիկայի, շրջակա միջավայրի պաշտպանության և այլ ոլորտներում: |
Նկարագրություն:
Սիլիցիումի կարբիդային նանոլարերի ֆիզիկական հատկությունները.
Խորանարդ բյուրեղ, որը ադամանդի նման բյուրեղի տեսակ է։Այն միաչափ միաբյուրեղ է՝ բարձր ամրությամբ և մորուքի ձևով։Այն ունի շատ հիանալի մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են բարձր ամրությունը և բարձր մոդուլը, որը լավագույն ամրացնող և ամրացնող նյութերից է:
Սիլիցիումի կարբիդային նանոլարերի քիմիական հատկությունները.
Հագնվելու դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, հատուկ ցնցումների դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն, ճառագայթման դիմադրություն:
Սիլիցիումի կարբիդային նանոլարերի կիրառման հիմնական ուղղությունները.
1.SIC նանոլարեր/կերամիկական մատրիցային կոմպոզիտներ՝SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 և այլն
2.SIC նանոլարեր/մետաղական մատրիցային կոմպոզիտներ՝ AL/TI/NI և այլն
3.SIC նանոլարեր/պոլիմերային հիմքով կոմպոզիտներ՝ նեյլոնե/խեժ/ռետինե/պլաստմասսա և այլն
SiC նանոլարերի ցրման և հավելումների քանակը.
SiC նանոլարերի ցրում և հավելում (միայն տեղեկանքի համար)
Առաջարկվող դիսպերսիոն միջավայր՝ դեիոնացված ջուր, թորած ջուր, անջուր էթանոլ, էթիլեն գլիկոլ
Առաջարկվող ցրիչ՝ պոլիէթիլենային իմին (PEI), ոչ իոնային պոլիակրի լամիդ (PAM), նատրիումի պիրոֆոսֆատ (SPP), երկու 80, սիլիցիումի միացությունների միացնող միջոց, պոլիէթիլեն գլիկոլ, նատրիումի հեքսամետաֆոսֆատ, նատրիումի կարբոքսիմեթիլ ցելյուլոզա (CMC) և այլն:
Սովորական կերամիկական մատրիցային կոմպոզիտներում սովորաբար ավելացվում են սիլիցիումի կարբիդային նանոլարեր 10 wt% -ից պակաս: Հատուկ օպտիմալացման գործընթացում խորհուրդ է տրվում սկսել 1 wt% -ից և աստիճանաբար փորձարկել և օպտիմալացնել:Ըստ փորձարարական պրակտիկայի, ավելացման քանակությունը պարտադիր չէ, որ ավելի լավ լինի, դա կապված է հումքի, նյութի չափի, սինթրման ջերմաստիճանի հետ, խելամիտ ավելացման քանակությունը կարող է ստանալ լավագույն խստացնող ազդեցություն:
Ցրված SiC նանոլարերի ցեխը և կերամիկական փոշին խառնելուց հետո շարունակեք ցրվել 1-12 ժամ:Առաջարկվում է բշտիկների ցրման կամ մեխանիկական խառնման մեթոդ:Գնդիկավոր ֆրեզերային մեթոդը հեշտ է հանգեցնել նանոլարերի կոտրմանը:
Եթե SiC նանոլարերի և մատրիցային նյութերի խառնումն այնքան էլ լավ չէ, ապա կարող է ավելացվել SiCNW-ի 1% զանգվածով նատրիումի հեքսամետաֆոսֆատ (կամ փոքր քանակությամբ իզոպրոպանոլ/էթանոլ)՝ որպես ցրող՝ խառնման միատեսակությունը բարելավելու համար:
Ցրվելուց հետո պետք է անհապաղ կատարել չորացում և ջրազրկում։Լցնել քսուքը մեծ տարածք ունեցող անոթի մեջ, որպեսզի այն բարակ տարածվի, և տարածքը մեծացնելով՝ հեշտությամբ գոլորշիանա և ջրազրկվի: Ավելի կարևոր է խուսափել հումքի շերտազատումից նանոլարերի և մատրիցայի միջև:Չորացման առաջարկվող ջերմաստիճանը 110-160℃ է:
SEM: