Undanfarin ár hefur hitaleiðni gúmmíafurða fengið mikla athygli. Hitaleiðandi gúmmíafurðir eru mikið notaðar á sviðum geimferða, flugmála, rafeindatækni og raftækja til að gegna hlutverki í hitaleiðni, einangrun og frásog. Endurbætur á hitaleiðni er afar mikilvæg fyrir hitaleiðandi gúmmívörur. Gúmmí samsett efni sem framleitt er með hitaleiðandi fylliefninu getur í raun flutt hita, sem hefur mikla þýðingu fyrir þéttingu og miniaturization rafrænna afurða, svo og að bæta áreiðanleika þeirra og framlengingu á þjónustulífi þeirra.

Sem stendur þurfa gúmmíefnin sem notuð eru í dekkjum að hafa einkenni lítillar hitaöflunar og mikil hitaleiðni. Annars vegar, í dekkjum Vulcanization ferli, er hitaflutningsafköst gúmmísins bætt, vulkaniserunarhlutfallið er aukið og orkunotkunin minnkar; Hitinn, sem myndast við akstur, dregur úr hitastigi skrokksins og dregur úr niðurbroti dekkja afköst af völdum of mikils hitastigs. Varma leiðni hitaleiðandi gúmmí er aðallega ákvörðuð af gúmmí fylkinu og hitaleiðandi fylliefni. Varma leiðni annað hvort agnirnar eða trefja hitaleiðandi fylliefni er miklu betri en gúmmí fylkið.

Algengustu hitaleiðandi fylliefnin eru eftirfarandi efni:

1. Rúmmetra beta -fas nano kísill karbíð (sic)

Nano-mælikvarði kísil karbíðduft myndar snertingu við hitaleiðni keðjur og er auðveldara að greina með fjölliðum og mynda Si-O-Si keðjuhitaleiðni beinagrind sem aðalhitaleiðsluslóð, sem bætir mjög hitaleiðni samsettu efnisins án þess að draga úr samsettu efninu. Vélrænni eiginleika.

Varma leiðni kísilkarbíð epoxý samsettrar efnis eykst með aukningu á magni kísilkarbíðs og nanó-silicon karbíð getur gefið samsettu efninu góða hitaleiðni þegar magnið er lítið. Sveigjanlegt styrkur og höggstyrkur kísil karbíð epoxý samsettra efna eykst fyrst og lækkar síðan með aukningu á magni kísilkarbíðs. Yfirborðsbreyting kísilkarbíðs getur í raun bætt hitaleiðni og vélrænni eiginleika samsettu efnisins.

Kísil karbíð hefur stöðugan efnafræðilega eiginleika, hitaleiðni þess er betri en önnur hálfleiðandi fylliefni og hitaleiðni þess er jafnvel meiri en málm við stofuhita. Vísindamenn frá Peking University of Chemical Technology gerðu rannsóknir á hitaleiðni súráls og kísilkarbíðs styrkt kísillgúmmí. Niðurstöðurnar sýna að hitaleiðni kísillgúmmí eykst þegar magn kísilkarbíðs eykst; Þegar magn kísilkarbíðs er það sama, er hitaleiðni litlu agnastærðar kísilkarbíðs styrkt kísillgúmmí meiri en stóru agnastærð kísilkarbíðs styrkt kísill gúmmí; Hitaleiðni kísilgúmmí sem styrkt er með kísil karbíði er betri en sú sem er súrsaðstoð kísilgúmmí. Þegar massahlutfall súráls/kísilkarbíðs er 8/2 og heildarmagnið er 600 hlutar, er hitaleiðni kísilgúmmí bestur.

2. Álnítríð (ALN)

Álnítríð er atómkristall og tilheyrir tígul nítríð. Það getur verið stöðugt við háan hita 2200 ℃. Það hefur góða hitaleiðni og litla hitauppstreymistuðul, sem gerir það að góðu hitauppstreymi. Varma leiðni ál nítríðs er 320 W · (M · K) -1, sem er nálægt hitaleiðni bóroxíðs og kísilkarbíðs, og er meira en 5 sinnum stærri en súrál. Vísindamenn frá vísinda- og tækniháskólanum í Qingdao hafa rannsakað hitaleiðni ál nítriíðs styrkt EPDM gúmmí samsetningar. Niðurstöðurnar sýna að: Eftir því sem magn ál nítríðs eykst eykst hitaleiðni samsettu efnisins; Varma leiðni samsettu efnisins án ál nítríðs er 0,26 W · (m · k) -1, þegar magn ál nítríðs eykst í 80 hluta, nær hitaleiðni samsettu efnisins 0,442 W · (m · k) -1, aukning um 70%.

3. Nano súrál (AL2O3)

Ál er eins konar margnota ólífræn fylliefni, sem hefur mikla hitaleiðni, rafstöðugleika og góð slitþol. Það er mikið notað í gúmmí samsettum efnum.

Vísindamenn frá Peking University of Chemical Technology prófuðu hitaleiðni nano-alumina/kolefnis nanotube/náttúrulegra gúmmí samsetningar. Niðurstöðurnar sýna að sameinuð notkun nano-alumina og kolefnis nanotubes hefur samverkandi áhrif á að bæta hitaleiðni samsettu efnisins; Þegar magn kolefnis nanotubes er stöðugt eykst hitaleiðni samsetts efnisins línulega með aukningu á magni nano-alumina; Þegar 100 þegar Nano-alumina er notuð sem hitaleiðandi fylliefni eykst hitaleiðni samsettu efnisins um 120%. Þegar 5 hlutar kolefnis nanotubes eru notaðir sem hitaleiðandi fylliefni eykst hitaleiðni samsettu efnisins um 23%. Þegar 100 hlutar af súrál og 5 hlutar eru notaðir þegar kolefnis nanotubes eru notaðir sem hitaleiðandi fylliefni eykst hitaleiðni samsettu efnisins um 155%. Tilraunin dregur einnig eftirfarandi tvær ályktanir: Í fyrsta lagi, þegar magn kolefnis nanotubes er stöðugt, þar sem magn nano-alumina eykst, eykst fylli netsins sem myndast af leiðandi fylliefni í gúmmíinu smám saman og tapstuðningur samsettu efnisins eykst smám saman. Þegar 100 hlutar af nanó-alumina og 3 hlutar kolefnis nanotubes eru notaðir saman, er kraftmikil þjöppunarhitamyndun samsettu efnisins aðeins 12 ℃, og kraftmiklir vélrænir eiginleikar eru frábærir; Í öðru lagi, þegar magn kolefnis nanotubes er fest, þar sem magn nano-alumina eykst, eykst hörku og társtyrkur samsettra efna, meðan togstyrkur og lenging við brot lækkar.

4. Kolefnis nanotube

Kolefni nanotubes hafa framúrskarandi eðlisfræðilega eiginleika, hitaleiðni og rafleiðni og eru kjörin styrkandi fylliefni. Styrkandi gúmmí samsett efni þeirra hafa fengið víðtæka athygli. Kolefni nanotubes myndast með krullulögum af grafítblöðum. Þeir eru ný tegund grafítefnis með sívalur uppbyggingu með þvermál af tugum nanómetra (10-30nm, 30-60nm, 60-100nm). Varma leiðni kolefnis nanotubes er 3000 W · (M · K) -1, sem er 5 sinnum hitaleiðni kopar. Kolefni nanotubes geta bætt hitauppstreymi verulega, rafleiðni og eðlisfræðilega eiginleika gúmmí og styrking þeirra og hitaleiðni eru betri en hefðbundin fylliefni eins og kolefnis svart, kolefnistrefjar og glertrefjar. Vísindamenn frá vísind- og tækniháskólanum í Qingdao gerðu rannsóknir á hitaleiðni kolefnis nanotubes/EPDM samsettra efna. Niðurstöðurnar sýna að: kolefnis nanotubes geta bætt hitaleiðni og eðlisfræðilega eiginleika samsettra efna; Eftir því sem magn kolefnis nanotubes eykst eykst hitaleiðni samsettra efna og togstyrkur og lenging við brotið aukast og lækkar síðan, togspennan og rífa styrkur er aukinn; Þegar magn kolefnis nanotubes er lítið, er auðveldara að mynda kolefnisþvermál kolefnis nanotubes að mynda hitaleiðandi keðjur en kolefnis nanotubes með litlum þvermál, og þær eru betur ásamt gúmmí fylkinu.