サイズ | 20nm | |||
形態学 | 球状 | |||
純度 | 金属ベース 99%+ | |||
COA | C≦0.085% Ca≦0.005% Mn≦0.007% S≦0.016% Si≦0.045% | |||
コーティング層(C6H5N3) | Bta含有量 0.2パーセント | |||
外観 | 黒色の固体粉末 | |||
パッキングサイズ | 真空帯電防止袋に 1 袋あたり 25g 入れるか、必要に応じて入れます。 | |||
納期 | 在庫がある場合は2営業日以内に発送いたします。 |
Btaコーティングナノテクノロジーは金属粒子表面の比較的安定したコーティング技術であり、金属ナノ粒子は環境の影響を受けず、シェルはコア粒子の表面電気特性と表面活性を改善し、効果的に損傷を防ぐことができます。金属ナノ粒子の凝集。
Bta コーティングされた銅ナノ粒子は室温で比較的安定しており、BTA 層はコーティングされた銅ナノ粒子をよりよく保護できます。Bta コーティングされた銅ナノ粒子保護技術は、銅ナノ粒子の応用範囲を大幅に拡大し、化学、材料、物理学、その他多くの分野で大きな潜在的応用価値を持っています。
1. 耐摩耗補修材
超微細な銅ナノ粒子は、鉄やアルミニウムなどのさまざまな金属材料と非常に簡単に結合して合金材料を形成します。耐摩耗性補修材として、現代の工作機械加工金属表面の0.508~25.4umの粗さと約5ミクロンの加工偏差をまず埋めることができます。これは現代の機械加工業界では達成できないものであり、精密摩耗に必要とされるものです。 -耐性のある器具および機器。
2. 導電性
エレクトロニクス産業において、超微粒子銅粉は、導電性複合材料、電極材料、多層セラミックコンデンサの端子および内部電極、および電子部品用の電子パッケージングペーストとして最適です。通常の銅粉と比較して品質と性能が向上します。大きな変化。
3.触媒
石油化学産業では、超微粒子銅およびその合金粉末が、高効率かつ強力な選択性を備えた触媒として使用されています。メタノールの二酸化炭素や水素の合成、アセチレンの重合、アクリロニトリルの水和などの合成触媒として使用できます。
4. 耐摩耗性素材
メカニカルブレーキ業界では、銅粉は優れた耐摩耗性材料です。さまざまな非金属材料と組み合わせて、ブレーキバンドやクラッチディスクなどの非常に高品質な摩擦部品を製造できます。
5. 機能性コーティングおよび滅菌衛生コーティング。
6. 電磁シールド
ABS、PPO、PS、その他のエンジニアリングプラスチックや木材の電磁シールドと導電性の問題を解決します。電磁シールドエンジニアリング材料の製造には、低コスト、塗装が容易、優れた電磁シールド効果、および幅広い応用範囲という利点があります。特にエンジニアリングプラスチックに適しています。電磁波障害を受けにくい筐体の電子製品です。
銅ナノ粒子(20nm btaコーティングされたCu)は真空バッグに密封する必要があります。
涼しく乾燥した部屋に保管されています。
空気に触れさせないでください。
高温、日光、ストレスを避けて保管してください。