仕様:
コード | D500C |
名前 | 炭化ケイ素ナノワイヤー |
方式 | SICNW |
CAS番号 | 409-21-2 |
直径と長さ | D <500nm L 50-100um |
純度 | 99% |
結晶の種類 | キュービック |
外観 | 灰緑色 |
パッケージ | 10g、50g、100g、200gまたは必要に応じて |
潜在的な用途 | 強化および強化された複合材料、炭化ケイ素ナノワイヤによって強化および強化された金属マトリックスおよびセラミックマトリックス複合材料は、機械、化学工業、国防、エネルギー、環境保護などの分野で広く使用されています。 |
説明:
炭化ケイ素ナノワイヤーの物理的特性:
ダイヤモンドに似た結晶の一種である立方晶。強度が高く、ヒゲ状の形状をした一次元単結晶です。高強度、高弾性率などの多くの優れた機械的特性を備えており、最高の強化および靭性材料の 1 つです。
炭化ケイ素ナノワイヤーの化学的性質:
耐摩耗性、耐高温性、特殊耐衝撃性、耐腐食性、耐放射線性。
炭化ケイ素ナノワイヤーの主な応用方向:
1.SICナノワイヤ/セラミックマトリックス複合材料:SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2など
2.SICナノワイヤ/金属マトリックス複合材料:AL/TI/NIなど
3.SICナノワイヤ/ポリマーベースの複合材料:ナイロン/樹脂/ゴム/プラスチックなど
SiCナノワイヤーの分散と添加量:
SiCナノワイヤーの分散と添加量(参考値)
推奨分散媒:脱イオン水、蒸留水、無水エタノール、エチレングリコール
推奨分散剤:ポリエチレンイミン(PEI)、ノニオン性ポリアクリルアミド(PAM)、ピロリン酸ナトリウム(SPP)、トウェイン80、シリコン化合物カップリング剤、ポリエチレングリコール、ヘキサメタリン酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム(CMC)など。
通常のセラミックマトリックス複合材料では、通常 10wt% 未満の炭化ケイ素ナノワイヤが添加されます。特定の最適化のプロセスでは、1wt% から開始して徐々に実験して最適化することをお勧めします。実験によると、添加量は必ずしも多ければ多いほど良いというわけではなく、原材料、材料サイズ、焼結温度に関係しており、適切な添加量で最高の強化効果が得られます。
分散したSiCナノワイヤスラリーとセラミック粉末を混合した後、1〜12時間分散を続けます。ビーズミル分散や機械撹拌による分散方法をお勧めします。ボールミル法はナノワイヤーが切れやすい。
SiC ナノワイヤとマトリックス材料の混合が良好でない場合は、SiCNW の 1% 質量のヘキサメタリン酸ナトリウム (または少量のイソプロパノール/エタノール) を分散剤として添加して、混合の均一性を向上させることができます。
分散後は直ちに乾燥、脱水を行ってください。スラリーを面積の広い容器に注いで薄く広げると、面積が大きくなるほど蒸発、脱水が起こりやすくなります。ナノワイヤーとマトリックス間の原料の剥離を避けることがより重要です。推奨乾燥温度は110~160℃です。
SEM: