デトネーション法は、爆発の爆発によって発生する瞬間的な高温（2000～3000K）と高圧（20～30GPa）を利用して、爆薬中の炭素をナノダイヤモンドに変換します。生成されるダイヤモンドの粒径は10nm以下で、現在あらゆる方法で得られるダイヤモンド粉末の中で最も微細なものです。ナノダイヤモンドダイヤモンドとナノ粒子の二重の特性を備えており、電気めっき、潤滑、精密研磨の分野で幅広い応用が期待されています。

ナノダイヤモンド粉末の応用分野:

(1) 耐摩耗性材料

電気メッキ中に、適切な量のナノサイズのダイヤモンド粉末を電解液に添加すると、電気メッキされた金属の粒径が小さくなり、微小硬度と耐摩耗性が大幅に向上します。

ナノダイヤモンドを銅-亜鉛、銅-錫の粉末と混合して焼結する人もいます。ナノダイヤモンドは摩擦係数が小さく、熱伝導率が高いという特徴があるため、得られた材料は耐傷性と耐摩耗性が高く、内部用途に使用できます。内燃機関のシリンダーライナーなど。

(2) 潤滑材

の応用ナノダイヤモンド潤滑油、グリース、クーラントは主に機械工業、金属加工、エンジン製造、造船、航空、輸送などで使用されます。ナノダイヤモンドを潤滑油に添加すると、エンジンとトランスミッションの寿命が向上し、燃料油が節約され、摩擦トルクが20〜40％減少し、摩擦面の摩耗が30〜40％減少します。

(3) 微細な研磨材

ナノダイヤモンド粉末からなる研削液や研削ブロックにより、非常に高い平滑度で表面を研削することができます。例: 非常に高い表面仕上げ要件を備えた X 線ミラーを作成できます。ナノダイヤモンド粉末を含む研削液を用いてセラミックボールを磁性流体研削することにより、表面粗さわずか0.013μmの表面が得られます。

(4)ナノダイヤモンドのその他の用途

電子イメージング用の感光材料の製造にこのダイヤモンド粉末を使用すると、複写機の性能を大幅に向上させることができます。

ナノダイヤモンドの高い熱伝導率を利用して、熱伝導性フィラー、サーマルペーストなどとして使用できます。