ナノテクノロジーとナノマテリアルの開発は、骨の積み製品の搾取のための新しい方法とアイデアを提供します。ナノ材料の導電率、電磁、超吸収性、ブロードバンド特性は、導電性吸収布の研究開発のための新しい条件を生み出しました。化学繊維の衣類や化学繊維カーペットなどは、静的な電気によるもので、摩擦中に排出効果を生み出し、粉塵を吸収しやすく、ユーザーに多くの不便を引き起こします。一部の運用プラットフォーム、キャビン溶接、その他の最前線の職場は、爆発を引き起こす可能性のある静的な電気のために火花を散らす傾向があります。安全性の観点からは、化学繊維製品の品質を改善し、静電気の問題を解決することが重要なタスクです。

NanoTiO2を追加、Nano Zno, ナノアト、ナノ・アゾとnano fe2O3樹脂に半導体特性を備えたこのようなナノパウダーは、良好な静電シールド性能を生成し、静電効果を大幅に減らし、安全因子を大幅に改善します。

セルフメイドの抗抵抗性キャリアPR-86に多壁カーボンナノチューブ（MWCNT）を分散させることで調製された帯状マスターバッチは、優れた骨inistatic PP繊維を生成することができます。 MWCNTSの存在は、マイクロファイバー相の偏光程度と、骨untaticマスターバッチの骨の折れた効果を強化します。カーボンナノチューブの使用は、ポリプロピレンブレンドで作られたポリプロピレン繊維と抗抵抗性繊維の骨stat抗能力を改善することもできます。 

ナノテクノロジーを使用して、導電性接着剤と導電性コーティングを開発したり、布で表面処理を行いたり、紡績プロセス中にナノ金属粉末を追加して繊維を導電性にしたりします。たとえば、ポリエステルアンチモンアンチモンドープ二酸化錫（ATO）仕上げ剤の抗抵抗性剤では、単分散状態の粒子を作るために合理的な安定した分散剤が選択され、抗抵抗性仕上げ剤はポリエステルの布と布の表面抵抗を処理するために使用されます。未処理の>1012Ωの大きさは<1010Ωの大きさに減少し、帯電防止効果は基本的に50回洗浄した後に変更されません。

パフォーマンスが向上した導電性繊維には、導電性材料としてカーボンブラックが付いた黒導電性化学繊維と、ナノSNO2、ナノZNO、ナノアゾ、ナノTIO2などの白い粉末材料を伴う白い導電性化学繊維が導電性材料として含まれます。ホワイトトーンの導電性繊維は、主に保護服、作業服、装飾的な導電性材料を作るために使用され、その色調は黒の導電性繊維よりも優れており、アプリケーション範囲はより広いです。 

Nano ATO、ZNO、TIO2、SNO2、AZO、およびカーボンナノチューブに関する詳細情報に興味がある場合は、お問い合わせください。お気軽にお問い合わせください。