SiC ნანომავთულის დისპერსიული და დანამატის რაოდენობა (მხოლოდ მითითებისთვის)
რეკომენდებული დისპერსიული საშუალებები: დეიონიზებული წყალი, გამოხდილი წყალი, უწყლო ეთანოლი, ეთილენგლიკოლი
რეკომენდირებული დისპერსანტი: პოლიეთილენ იმინი (PEI), არაიონური პოლიაკრი ლამიდი (PAM), ნატრიუმის პიროფოსფატი (SPP), twain 80, სილიციუმის ნაერთის დამაკავშირებელი საშუალება, პოლიეთილენ გლიკოლი, ნატრიუმის ჰექსამეტაფოსფატი, ნატრიუმის კარბოქსიმეთილცელულოზა (CMC) და ა.შ.
ჩვეულებრივ კერამიკული მატრიცის კომპოზიტებში ძირითადად ემატება სილიციუმის კარბიდის ნანომავთულები 10wt%-ზე ნაკლები. სპეციფიური ოპტიმიზაციის პროცესში რეკომენდირებულია დაიწყოს 1wt%-დან და თანდათანობით ექსპერიმენტი და ოპტიმიზაცია.ექსპერიმენტული პრაქტიკის მიხედვით, რაც უფრო მაღალია დამატების რაოდენობა, მით უკეთესი, ეს დაკავშირებულია ნედლეულთან, მასალის ზომასთან, შედუღების ტემპერატურასთან, დამატების გონივრულ რაოდენობას შეუძლია მიიღოს საუკეთესო გამაგრების ეფექტი.

დისპერსიული SiC ნანომავთულის და კერამიკული ფხვნილის შერევის შემდეგ, გააგრძელეთ დაშლა 1-12 საათის განმავლობაში.რეკომენდებულია მძივების წისქვილის დისპერსიის ან მექანიკური მორევის მეთოდი.ბურთის დაფქვის მეთოდი ადვილია ნანომავთულის გატეხვის გამოწვევა.

თუ SiC ნანომავთულის და მატრიცის მასალების შერევა არც ისე კარგია, ნატრიუმის ჰექსამეტაფოსფატი 1% მასის SiCNW (ან მცირე რაოდენობით იზოპროპანოლი/ეთანოლი) შეიძლება დაემატოს როგორც დისპერსანტი შერევის ერთგვაროვნების გასაუმჯობესებლად.

დაშლის შემდეგ დაუყოვნებლივ უნდა ჩატარდეს მშრალი და გაუწყლოება.დაასხით ნადუღი დიდი ფართობის მქონე ჭურჭელში, რომ გავრცელდეს თხელად, და ფართობის გაზრდა ადვილად აორთქლდება და დეჰიდრატდება. უფრო მნიშვნელოვანია, რომ თავიდან იქნას აცილებული ნედლეულის დაშლა ნანომავთულებსა და მატრიქსს შორის.რეკომენდებული გაშრობის ტემპერატურაა 110-160℃.