1991 년에 발견 된 이래, 탄소 나노 튜브는 화학, 물리학 및 재료 과학 분야의 연구원들에 의해 선호되었습니다. 그러나 탄소 나노 튜브는 응집하기가 매우 쉽기 때문에 실제 응용 분야에서 병목 현상으로 쉽게 분산되지 않습니다. 표면 특성을 향상시키기위한 탄소 나노 튜브의 표면 화학적 변형은이 병목 현상을 여는 효과적인 방법입니다. 화학적 변형 방법은 탄소 나노 튜브와 개질제 사이의 화학 반응을 만들어 탄소 나노 튜브의 표면 구조 및 상태를 변화시켜 변형의 목적을 달성하는 것이다. 가장 일반적으로 사용되는 중 하나는 탄소 나노 튜브의 표면의 결함을 산화하여 카르복실기를 형성하기 위해 강산 또는 혼합 산입니다.

COOH 다중 벽 탄소 나노 튜브는 복합 재료에 사용하여 성능을 향상시킬 수 있습니다. 다음은 몇 가지 논문 및 연구 결과입니다.

이질적인 핵 생성 제로서, CNT-COOH는 페놀 성 폼 세포의 평균 크기를 감소시키고 세포 밀도를 증가시킨다; 페놀 폼에서 CNTCOOH의 함량이 증가함에 따라, 압축 모듈러스 및 CNT-COOH / 페놀 성 폼 복합 강도의 압축이 증가했다.

MWCNT의 카르 복 실화 변형 후, ABS 매트릭스 재료의 분산이 개선되고 안정성이 향상된다. 동시에, ABS / MWCNTS-COOH 복합 재료의 기계적 특성도 개선되고 인장 강도도 개선된다. 이 과정에서, 네트워크 탄소 층은 재료의 표면에 형성되어 복합 재료의 화염 지연 성능을 향상시킬 것이다.