해양 생물학적 오염은 해양 공학 재료에 손상을 일으키고 재료의 서비스 수명을 줄이며 심각한 경제적 손실과 치명적인 사고를 유발할 수 있습니다. 방지 코팅의 적용은이 문제에 대한 일반적인 솔루션입니다. 전 세계 국가들이 환경 보호에 점점 더 많은 관심을 기울이면서, 유기 화재 통설 제제의 사용에 대한 완전한 금지 시간 제한은 확실한 시간이되었습니다. 새롭고 효율적인 반 유사제 제제의 개발과 나노 레벨 방지제의 사용은 여러 국가의 해양 페인트 연구원들에게 가장 중요한 일이되었습니다.

 1) 티타늄 시리즈 나노 안티 코로 생성 코팅

 a) 나노 재료와 같은이산화물 나노 티타늄그리고나노 아연 산화물티타늄 나노 항 혈관성 코팅에 사용되는 항균제는 인체에 ​​독성이없고 넓은 항균 범위를 가지며 열 안정성이 우수한 항균제로 사용될 수 있습니다. 선박 캐빈에 사용되는 비금속 재료 및 코팅은 종종 특히 아열대 및 열대 해양 환경에서 쉽게 오염되는 환경에서 습도와 작은 공간에 노출되며 곰팡이 성장과 오염에 매우 취약합니다. 나노 물질의 항균 효과는 객실에서 새롭고 효율적인 항균 및 항진균 재료 및 코팅을 준비하는 데 사용될 수 있습니다.

 b) 무기 충전제로서 나노 티타늄 분말은 에폭시 수지의 기계적 특성 및 부식성을 향상시킬 수있다. 실험에 사용 된 나노-티타늄 분말은 입자 크기가 100nm 미만입니다. 시험 결과는 에폭시-변형 된 나노-티타늄 분말 코팅 및 폴리 아미드-변형 나노 티타늄 분말 코팅의 부식성이 1-2 크기로 향상되었음을 보여준다. 에폭시 수지 변형 및 분산 공정을 최적화하십시오. 에폭시 수지에 1% 변형 된 나노 티타늄 분말을 첨가하여 변형 된 나노 티타늄 분말 코팅을 수득합니다. EIS 테스트 결과는 코팅의 저주파 끝의 임피던스 계수가 1200H에 대한 침지 후 10-9Ω.cm ~ 2로 남아 있음을 보여줍니다. 에폭시 바니시보다 3 배 더 높습니다.

 2) 나노 아연 산화물

 Nano-Zno는 다양한 우수한 특성을 가진 재료이며 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 박테리아에 대한 항균 특성이 우수합니다. 티타 네이트 커플 링 제 HW201은 나노 즈노의 표면을 수정하는 데 사용될 수있다. 변형 된 나노 재료는 세균성 효과를 갖는 3 가지 종류의 나노 마린 방지 코팅을 준비하기 위해 에폭시 수지 코팅 시스템으로의 충전제로서 사용된다. 연구를 통해 변형 된 나노 ZnO, CNT 및 그래 핀의 분산 성이 상당히 개선 된 것으로 밝혀졌다.

 3) 탄소 기반 나노 물질

      탄소 나노 튜브 (CNT)그리고 신흥 탄소 기반 재료로서, 그래 핀은 우수한 특성을 가지며, 무독성이며, 환경을 오염시키지 않습니다. CNT 및 그래 핀은 모두 살균 특성을 가지며, CNT는 또한 코팅의 비 표면 에너지를 감소시킬 수있다. Silane 커플 링제 KH602를 사용하여 CNT 및 그래 핀의 표면을 수정하여 코팅 시스템에서 안정성 및 분산 성을 향상시킵니다. 변형 된 나노 재료는 세균 효과를 갖는 3 가지 종류의 나노 마린 방지 코팅을 제조하기 위해 에폭시 수지 코팅 시스템에 통합 될 필러로서 사용되었다. 연구를 통해 변형 된 나노 ZnO, CNT 및 그래 핀의 분산 성이 상당히 개선 된 것으로 밝혀졌다.

4) 항균성 및 항균성 쉘 코어 나노 물질

실리카의 슈퍼 항 박테리아 특성 및 실리카의 다공성 쉘 구조, 코어 쉘 구조화 된 나노 Ag-SiO2의 설계 및 조립; 세균성 동역학, 살균 메커니즘 및 항-조직 성능에 대한 연구, 그 중 크기의은 코어는 20nm이고 나노-실리카 쉘 층의 두께는 약 20-30nm이며 항균 효과는 명백하며 비용 성능은 더 높습니다.

 5) 나노 절단 산화 방게 소화 물질

      cuprous 산화물 Cu2O오랜 적용 이력을 가진 반 결합제입니다. 나노 크기의 큐프로스 산화물의 방출 속도는 안정적이며, 이는 코팅의 방해 성능을 향상시킬 수있다. 선박을위한 좋은 방지 코팅입니다. 일부 전문가들은 나노 쿠프루스 산화물이 환경에서 유기 오염 물질의 치료를 수행 할 수 있다고 예측합니다.