입방 실리콘 카바이드 위스커고강도 턱수염형(1차원) 일체형으로 고강도, 고형 등 우수한 기계적 성질을 많이 가지고 있습니다.금속 기반 및 세라믹 기반 복합 재료에 널리 사용됩니다.주로 세라믹 공구 분야, 우주 분야, 베어링, 대형 머드 펌프 등의 고온 부품에 사용됩니다.

물리적 특성: 입방정 결정형으로 다이아몬드와 같은 결정형입니다.

화학적 특성: 내마모성, 고온 저항성, 특히 열충격 저항성, 내식성, 내방사선성.

응용 분야: 고급 세라믹 베어링, 금형, 고전압 소성, 고온 저항 등

실리콘 카바이드는 다이아몬드 결정 구조를 가지고 있습니다.이는 SiC를 형성하는 탄소 및 실리콘 원소 때문입니다.이들은 요소 주기표에서 IVA의 SP 요소에 속합니다.이러한 요소가 결정을 형성할 때 큰 안정성 SP3가 배열되어 견고한 공유 결합 키, 일반적인 가격 특성 및 키의 높은 강도가 있어 탄화규소가 특정 에너지 및 기계적 강도를 가지고 있음을 결정합니다.SIC의 MOBS 경도는 다이아몬드 다음으로 높은 9.5에 달했습니다.Cubic SiC 위스커는 다른 위스커 재료보다 경도, 모듈러스, 인장 강도 및 고온 저항이 높습니다.

SiC 위스커는 제2상 입자로서 조밀한 본체 재료에 고르게 분포되어 본체와 잘 일치할 수 있습니다.고온이 형성된 후 결정과 몸체 재료의 열팽창 계수가 다르기 때문에 결정과 몸체 재료 계면 계면에 잉여 응력이 발생한 후 복합 재료가 약간 균열이 발생한 후 균열의 응력 끝은 크리스탈 및 매트릭스 인터페이스로 확장됩니다.외부 스트레스 흡수.이러한 방식으로 SiC 위스커는 "브리지 커플릿", "균열 편향", "결정 풀아웃 효과" 및 "깨진 결정 효과"에 의해 미세 균열의 추가 확장을 방지하여 차체의 몸체를 강화하고 강화할 수 있습니다.복합 재료는 높은 인성과 기계적 특성을 가지고 있습니다.SIC 결정은 고온에서 우수한 안정성을 가져야 하므로 1000°C보다 높은 1000°C에서 강화되고 더 견고한 복합 재료는 여전히 우수한 기계적 특성을 유지할 수 있습니다.

입방 실리콘 카바이드 위스커강화 및 강화를 위해 플라스틱 매트릭스, 금속 매트릭스 또는 세라믹 기판의 강화 재료로 사용할 수 있습니다.높은 열 안내, SIC 재료의 높은 절연, 전자 산업의 대규모 집적 회로용 기판 및 패키지 재료.정보광학소재로서 TV 디스플레이, 현대통신, 네트워크 분야에서 응용가치가 높습니다.

Carbonic silicon carbide 위스커는 금속, 세라믹 및 폴리머 폴리머 기반 복합 재료에 매우 우수한 강화 재료입니다.