Specifikacija:
Kodas | D500C |
vardas | Silicio karbido nanolaideliai |
Formulė | SICNWs |
CAS Nr. | 409-21-2 |
Skersmuo ir ilgis | D <500nm L 50-100um |
Grynumas | 99 % |
Kristalo tipas | kub |
Išvaizda | pilkai žalia |
Paketas | 10g, 50g, 100g, 200g arba pagal poreikį |
Galimos programos | Sustiprintos ir grūdintos kompozitinės medžiagos, metalo matricos ir keraminės matricos kompozitai, sustiprinti ir grūdinti silicio karbido nanolaidais, buvo plačiai naudojami mašinų, chemijos pramonės, krašto apsaugos, energetikos, aplinkos apsaugos ir kitose srityse. |
Apibūdinimas:
Silicio karbido nanovielio fizinės savybės:
Kubinis kristalas, kuris yra savotiškas kristalas, panašus į deimantą.Tai vienmatis monokristalas, turintis didelį stiprumą ir barzdos formą.Jis turi daug puikių mechaninių savybių, tokių kaip didelis stiprumas ir didelis modulis, o tai yra viena iš geriausių stiprinančių ir grūdinančių medžiagų.
Silicio karbido nanolaidų cheminės savybės:
Atsparumas dilimui, atsparumas aukštai temperatūrai, ypatingas atsparumas smūgiams, atsparumas korozijai, atsparumas spinduliuotei.
Pagrindinės silicio karbido nanolaidų naudojimo kryptys:
1.SIC nanolaideliai/keraminės matricos kompozitai: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 ir kt.
2.SIC nanolaidai/metalinės matricos kompozitai: AL/TI/NI ir kt
3.SIC nanolaidai/polimeriniai kompozitai: nailonas/derva/guma/plastikas ir kt.
SiC nanolaidų dispersija ir priedų kiekis:
SiC nanolaidų dispersija ir priedų kiekis (tik nuoroda)
Rekomenduojamos dispersijos terpės: dejonizuotas vanduo, distiliuotas vanduo, bevandenis etanolis, etilenglikolis
Rekomenduojamas dispergatorius: polietileno iminas (PEI), nejoninis poliakrilo amidas (PAM), natrio pirofosfatas (SPP), twain 80, silicio junginio jungiamoji medžiaga, polietilenglikolis, natrio heksametafosfatas, natrio karboksimetilceliuliozė (CMC) ir kt.
Į įprastus keraminės matricos kompozitus paprastai dedama mažiau nei 10 masės % silicio karbido nanolaidelių. Atliekant specifinį optimizavimą, rekomenduojama pradėti nuo 1 masės % ir palaipsniui eksperimentuoti bei optimizuoti.Remiantis eksperimentine praktika, kuo didesnis pridėjimo kiekis nebūtinai yra geresnis, tai susiję su žaliava, medžiagos dydžiu, sukepinimo temperatūra, pagrįstas pridėjimo kiekis gali gauti geriausią grūdinimo efektą.
Sumaišius išsklaidytą SiC nanolaidų suspensiją ir keraminius miltelius, toliau disperguoti 1-12 valandų.Rekomenduojama naudoti granulių malimo dispersiją arba mechaninio maišymo metodą.Rutulinio frezavimo metodu lengva nutrūkti nanolaideliai.
Jei SiC nanolaidelių ir matricinių medžiagų maišymas nėra toks geras, norint pagerinti maišymo vienodumą, kaip dispergentą galima įpilti 1 % SiCNW masės natrio heksametafosfato (arba nedidelio kiekio izopropanolio/etanolio).
Išsklaidus, nedelsiant reikia išdžiovinti ir nusausinti.Supilkite suspensiją į didelio ploto indą, kad ji pasiskirstytų plonai, o padidinus plotą lengvai išgaruos ir išsausės. Svarbiau, kad tarp nanolaidelių ir matricos neatsiskleistų žaliava.Rekomenduojama džiovinimo temperatūra yra 110-160 ℃.
SEM: