Specifikācija:
Kods | D500C |
Vārds | Silīcija karbīda nanovadi |
Formula | SICNWs |
CAS Nr. | 409-21-2 |
Diametrs un garums | D <500nm L 50-100um |
Tīrība | 99% |
Kristāla tips | kub |
Izskats | pelēki zaļa |
Iepakojums | 10g, 50g, 100g, 200g vai pēc vajadzības |
Iespējamie pielietojumi | Pastiprināti un rūdīti kompozītmateriāli, metāla matricas un keramikas matricas kompozītmateriāli, kas pastiprināti un rūdīti ar silīcija karbīda nanovadiem, ir plaši izmantoti mašīnās, ķīmiskajā rūpniecībā, valsts aizsardzībā, enerģētikā, vides aizsardzībā un citās jomās. |
Apraksts:
Silīcija karbīda nanovadu fizikālās īpašības:
Kubiskais kristāls, kas ir sava veida kristāls, kas līdzīgs dimantam.Tas ir viendimensijas monokristāls ar augstu izturību un bārdas formu.Tam ir daudzas izcilas mehāniskās īpašības, piemēram, augsta izturība un augsts modulis, kas ir viens no labākajiem stiprinošajiem un stingrākajiem materiāliem.
Silīcija karbīda nanovadu ķīmiskās īpašības:
Nodilumizturība, izturība pret augstu temperatūru, īpaša triecienizturība, izturība pret koroziju, izturība pret starojumu.
Galvenie silīcija karbīda nanovadu pielietošanas virzieni:
1.SIC nanovadi/keramikas matricas kompozīti: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 utt.
2.SIC nanovadi/metāla matricas kompozīti: AL/TI/NI utt
3.SIC nanovadi/polimēru kompozītmateriāli: neilons/sveķi/gumija/plastmasa utt.
SiC nanovadu dispersija un piedevu daudzums:
SiC nanovadu dispersija un piedevu daudzums (tikai atsaucei)
Ieteicamie dispersijas līdzekļi: dejonizēts ūdens, destilēts ūdens, bezūdens etanols, etilēnglikols
Ieteicamais disperģētājs: polietilēnimīns (PEI), nejonu poliakrilamīds (PAM), nātrija pirofosfāts (SPP), twain 80, silīcija savienojumu savienojošais līdzeklis, polietilēnglikols, nātrija heksametafosfāts, nātrija karboksimetilceluloze (CMC) utt.
Parastajiem keramikas matricas kompozītmateriāliem parasti pievieno silīcija karbīda nanovadus, kas mazāki par 10 masu %. Specifiskās optimizācijas procesā ieteicams sākt no 1 masas % un pakāpeniski eksperimentēt un optimizēt.Saskaņā ar eksperimentālo praksi, jo lielāks pievienošanas daudzums ne vienmēr ir labāks, tas ir saistīts ar izejmateriālu, materiāla izmēru, saķepināšanas temperatūru, saprātīgs pievienošanas daudzums var iegūt vislabāko cietināšanas efektu.
Pēc izkliedētās SiC nanovadu suspensijas un keramikas pulvera sajaukšanas turpināt disperģēt 1-12 stundas.ieteicama lodīšu dzirnaviņu dispersijas vai mehāniskās maisīšanas metode.Ar lodīšu frēzēšanas metodi ir viegli izraisīt nanovadu pārrāvumu.
Ja SiC nanovadu un matricu materiālu sajaukšana nav tik laba, kā disperģētāju var pievienot nātrija heksametafosfātu ar 1% SiCNW masas (vai nelielu daudzumu izopropanola/etanola), lai uzlabotu sajaukšanas viendabīgumu.
Pēc izkliedēšanas nekavējoties jāveic žāvēšana un dehidratācija.Ielejiet vircu traukā ar lielu laukumu, lai tā būtu plānāka, un, palielinoties laukumam, tā viegli iztvaiko un dehidrē. Svarīgāk ir izvairīties no izejmateriāla atslāņošanās starp nanovadiem un matricu.Ieteicamā žāvēšanas temperatūra ir 110-160 ℃.
SEM: