ആധുനിക ഹൈടെക് വികസിപ്പിച്ചതോടെ, വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ (ഇഎംഐ), വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യത (ഇഎംസി) പ്രശ്നങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഗുരുതരമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.അവ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഇടപെടലും കേടുപാടുകളും വരുത്തുക മാത്രമല്ല, അവയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയും ഇലക്‌ട്രോണിക് ഉൽപന്നങ്ങളിലും ഉപകരണങ്ങളിലും നമ്മുടെ രാജ്യത്തിന്റെ അന്താരാഷ്ട്ര മത്സരക്ഷമതയെ ഗുരുതരമായി നിയന്ത്രിക്കുകയും പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുകയും മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തെ അപകടപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു;കൂടാതെ, വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളുടെ ചോർച്ച ദേശീയ വിവര സുരക്ഷയെയും സൈനിക രഹസ്യങ്ങളുടെ സുരക്ഷയെയും അപകടത്തിലാക്കും.പ്രത്യേകിച്ചും, പുതിയ ആശയ ആയുധങ്ങളായ വൈദ്യുതകാന്തിക പൾസ് ആയുധങ്ങൾ ഗണ്യമായ മുന്നേറ്റങ്ങൾ നടത്തി, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ, പവർ സിസ്റ്റങ്ങൾ മുതലായവയെ നേരിട്ട് ആക്രമിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് താൽക്കാലിക പരാജയമോ വിവര സംവിധാനങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

അതിനാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലുകളും വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യത പ്രശ്നങ്ങളും തടയുന്നതിന് കാര്യക്ഷമമായ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നത് ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തും, അന്താരാഷ്ട്ര മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കും, വൈദ്യുതകാന്തിക പൾസ് ആയുധങ്ങൾ തടയും, വിവര ആശയവിനിമയ സംവിധാനങ്ങളുടെയും നെറ്റ്‌വർക്ക് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കും. , ട്രാൻസ്മിഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ, ആയുധ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ മുതലായവയ്ക്ക് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.

1. വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗിന്റെ തത്വം (ഇഎംഐ)

കവചമുള്ള പ്രദേശത്തിനും പുറം ലോകത്തിനുമിടയിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക ഊർജ്ജത്തിന്റെ വ്യാപനം തടയുന്നതിനോ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിനോ ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗമാണ് വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ്.വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗിന്റെ തത്വം, വൈദ്യുതകാന്തിക ഊർജ്ജ പ്രവാഹത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതിനും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും നയിക്കുന്നതിനും ഷീൽഡിംഗ് ബോഡി ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, ഇത് ഷീൽഡിംഗ് ഘടനയുടെ ഉപരിതലത്തിലും ഷീൽഡിംഗ് ബോഡിക്കകത്തും പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന ചാർജുകൾ, വൈദ്യുതധാരകൾ, ധ്രുവീകരണം എന്നിവയുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഷീൽഡിംഗിനെ അതിന്റെ തത്വമനുസരിച്ച് ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ഷീൽഡിംഗ് (ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഷീൽഡിംഗ്, ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ഷീൽഡിംഗ്), കാന്തിക ഫീൽഡ് ഷീൽഡിംഗ് (ലോ-ഫ്രീക്വൻസി മാഗ്നറ്റിക് ഫീൽഡ്, ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി മാഗ്നറ്റിക് ഫീൽഡ് ഷീൽഡിംഗ്), വൈദ്യുതകാന്തിക ഫീൽഡ് ഷീൽഡിംഗ് (ഇലക്ട്രോമാഗ്നെറ്റിക് വേവ് ഷീൽഡിംഗ്) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് രണ്ടാമത്തേതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതായത്, ഒരേ സമയം വൈദ്യുത, ​​കാന്തിക മണ്ഡലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.

2. വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

നിലവിൽ, സംയോജിത വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഫിലിം-ഫോർമിംഗ് റെസിൻ, കണ്ടക്റ്റീവ് ഫില്ലർ, ഡൈലന്റ്, കപ്ലിംഗ് ഏജന്റ്, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവയാണ് അവയുടെ പ്രധാന രചനകൾ.കണ്ടക്റ്റീവ് ഫില്ലർ അതിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്.വെള്ളി(Ag) പൊടിയും ചെമ്പ്(Cu) പൊടിയും., നിക്കൽ(Ni) പൊടി, വെള്ളി പൂശിയ ചെമ്പ് പൊടി, കാർബൺ നാനോട്യൂബുകൾ, ഗ്രാഫീൻ, നാനോ ATO തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണമായത്.

2.1കാർബൺ നാനോട്യൂബുകൾ(CNT-കൾ)

കാർബൺ നാനോട്യൂബുകൾക്ക് മികച്ച വീക്ഷണാനുപാതം, മികച്ച വൈദ്യുത, ​​കാന്തിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ചാലകത, ആഗിരണം, ഷീൽഡിംഗ് എന്നിവയിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവച്ചിട്ടുണ്ട്.അതിനാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾക്കായുള്ള ചാലക ഫില്ലറുകളായി കാർബൺ നാനോട്യൂബുകളുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.ഇത് കാർബൺ നാനോട്യൂബുകളുടെ ശുദ്ധത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, വില എന്നിവയിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.ഹോങ്‌വു നാനോ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന കാർബൺ നാനോട്യൂബുകൾ, ഒറ്റ-ഭിത്തിയും മൾട്ടി-വാളും ഉൾപ്പെടെ, 99% വരെ ശുദ്ധിയുള്ളവയാണ്.കാർബൺ നാനോട്യൂബുകൾ മാട്രിക്സ് റെസിനിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്നുണ്ടോ, അവയ്ക്ക് മാട്രിക്സ് റെസിനുമായി നല്ല ബന്ധമുണ്ടോ എന്നത് ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന ഒരു ഘടകമായി മാറുന്നു.ചിതറിക്കിടക്കുന്ന കാർബൺ നാനോട്യൂബ് ഡിസ്പർഷൻ സൊല്യൂഷനും ഹോങ്വു നാനോ നൽകുന്നു.

2.2 പ്രകടമായ സാന്ദ്രത കുറഞ്ഞ വെള്ളി പൊടി

1948-ൽ യുണൈറ്റഡ് സ്‌റ്റേറ്റ്‌സ് നൽകിയ പേറ്റന്റാണ് ആദ്യമായി പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ചാലക കോട്ടിംഗ്, അത് വെള്ളിയും എപ്പോക്സി റെസിനും ചാലക പശയാക്കി മാറ്റി.ഹോങ്‌വു നാനോ നിർമ്മിക്കുന്ന ബോൾ മില്ലഡ് ഫ്ലേക്ക് സിൽവർ പൊടികൾ ഉപയോഗിച്ച് തയ്യാറാക്കിയ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് പെയിന്റിന് കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, നല്ല ചാലകത, ഉയർന്ന ഷീൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത, ശക്തമായ പാരിസ്ഥിതിക സഹിഷ്ണുത, സൗകര്യപ്രദമായ നിർമ്മാണം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.ആശയവിനിമയം, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ, എയ്റോസ്പേസ്, ആണവ സൗകര്യങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എബിഎസ്, പിസി, എബിഎസ്-പിസിപിഎസ്, മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല കോട്ടിംഗിനും ഷീൽഡിംഗ് പെയിന്റ് അനുയോജ്യമാണ്.വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില പ്രതിരോധം, ഈർപ്പം, ചൂട് പ്രതിരോധം, അഡീഷൻ, വൈദ്യുത പ്രതിരോധം, വൈദ്യുതകാന്തിക അനുയോജ്യത മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രകടന സൂചകങ്ങൾ നിലവാരത്തിലെത്താം.

2.3 ചെമ്പ് പൊടിയും നിക്കൽ പൊടിയും

കോപ്പർ പൗഡർ കണ്ടക്റ്റീവ് പെയിന്റിന് കുറഞ്ഞ വിലയുണ്ട്, പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, നല്ല വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഷെല്ലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആന്റി-വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗ ഇടപെടലിന് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ചെമ്പ് പൊടി ചാലക പെയിന്റ് എളുപ്പത്തിൽ തളിക്കാനോ ബ്രഷ് ചെയ്യാനോ കഴിയും.വിവിധ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രതലങ്ങൾ മെറ്റലൈസ് ചെയ്ത് ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് ചാലക പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അങ്ങനെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.ചെമ്പ് പൊടിയുടെ രൂപഘടനയും അളവും കോട്ടിംഗിന്റെ ചാലകതയിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.ചെമ്പ് പൊടിക്ക് ഗോളാകൃതി, ഡെൻഡ്രിറ്റിക്, അടരുകളായി രൂപങ്ങൾ ഉണ്ട്.ഫ്‌ളേക്ക് ആകൃതിക്ക് ഗോളാകൃതിയേക്കാൾ വളരെ വലിയ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയുണ്ട് കൂടാതെ മികച്ച ചാലകത കാണിക്കുന്നു.കൂടാതെ, ചെമ്പ് പൊടി (വെള്ളി പൂശിയ ചെമ്പ് പൊടി) നിർജ്ജീവ മെറ്റാലിക് സിൽവർ പൊടി പൂശിയിരിക്കുന്നു, അത് ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമല്ല, വെള്ളിയുടെ ഉള്ളടക്കം സാധാരണയായി 5-30% ആണ്.ABS, PPO, PS, മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മരം, വൈദ്യുത ചാലകത എന്നിവയുടെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് പരിഹരിക്കുന്നതിന് കോപ്പർ പൗഡർ കണ്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനും പ്രമോഷൻ മൂല്യവുമുണ്ട്.

കൂടാതെ, നാനോ നിക്കൽ പൗഡറിന്റെയും വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് ഫലപ്രാപ്തി അളക്കുന്നതിനുള്ള ഫലങ്ങൾ, നാനോ നിക്കൽ, മൈക്രോൺ നിക്കൽ പൗഡർ എന്നിവ കലർന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ കാണിക്കുന്നത് നാനോ നി കണിക ചേർക്കുന്നത് വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് ഫലപ്രാപ്തി കുറയ്ക്കും, പക്ഷേ ആഗിരണം നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കും.വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിസ്ഥിതി, ഉപകരണങ്ങൾ, മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യം എന്നിവയ്‌ക്കുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ കാന്തിക നഷ്ടത്തിന്റെ ടാൻജെന്റ് കുറയുന്നു.

2.4 നാനോ ടിൻ ആന്റിമണി ഓക്സൈഡ് (ATO)

നാനോ ATO പൊടി, ഒരു അദ്വിതീയ ഫില്ലർ എന്ന നിലയിൽ, ഉയർന്ന സുതാര്യതയും ചാലകതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഡിസ്പ്ലേ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ, ചാലക ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ, സുതാര്യമായ താപ ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ മേഖലകളിൽ വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്.ഒപ്‌റ്റോഇലക്‌ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കുള്ള ഡിസ്‌പ്ലേ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ, നാനോ ATO മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക്, ആന്റി-ഗ്ലെയർ, ആന്റി-റേഡിയേഷൻ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്, അവ ആദ്യം ഡിസ്‌പ്ലേ ഇലക്‌ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഷീൽഡിംഗ് കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിച്ചു.ATO നാനോ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് നല്ല ഇളം നിറമുള്ള സുതാര്യത, നല്ല വൈദ്യുതചാലകത, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, സ്ഥിരത എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അവയുടെ പ്രയോഗം നിലവിൽ ATO മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണ്.ഇലക്‌ട്രോക്രോമിക് ഉപകരണങ്ങൾ (ഡിസ്‌പ്ലേകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്മാർട്ട് വിൻഡോകൾ പോലുള്ളവ) നിലവിൽ ഡിസ്‌പ്ലേ ഫീൽഡിലെ നാനോ-എടിഒ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ഒരു പ്രധാന വശമാണ്.

2.5 ഗ്രാഫീൻ

ഒരു പുതിയ തരം കാർബൺ മെറ്റീരിയൽ എന്ന നിലയിൽ, കാർബൺ നാനോട്യൂബുകളേക്കാൾ ഗ്രാഫീൻ ഒരു പുതിയ തരം ഫലപ്രദമായ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോവേവ് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന പദാർത്ഥമായി മാറാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.പ്രധാന കാരണങ്ങളിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

①ഗ്രാഫീൻ കാർബൺ ആറ്റങ്ങൾ ചേർന്ന ഒരു ഷഡ്ഭുജാകൃതിയിലുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഫിലിമാണ്, ഒരു കാർബൺ ആറ്റത്തിന്റെ മാത്രം കനമുള്ള ഒരു ദ്വിമാന പദാർത്ഥം;

②ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞതും കാഠിന്യമേറിയതുമായ നാനോ പദാർത്ഥമാണ് ഗ്രാഫീൻ;

③ താപ ചാലകത കാർബൺ നാനോട്യൂബുകളേക്കാളും വജ്രങ്ങളേക്കാളും കൂടുതലാണ്, ഏകദേശം 5 300W/m•K വരെ എത്തുന്നു;

④ഗ്രാഫീൻ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും ചെറിയ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുവാണ്, 10-6Ω•cm മാത്രം;

⑤ഊഷ്മാവിൽ ഗ്രാഫീനിന്റെ ഇലക്ട്രോൺ മൊബിലിറ്റി കാർബൺ നാനോട്യൂബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ പരലുകൾ എന്നിവയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, 15 000 cm2/V•s കവിയുന്നു.പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗ്രാഫീനിന് യഥാർത്ഥ പരിമിതികളെ മറികടക്കാനും ആഗിരണത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഫലപ്രദമായ ഒരു പുതിയ തരംഗ ആഗിരണം ചെയ്യാനും കഴിയും.തരംഗ സാമഗ്രികൾക്ക് "നേർത്തതും പ്രകാശവും വീതിയും ശക്തവും" ആവശ്യകതയുണ്ട്.

വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗും ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഏജന്റിന്റെ ഉള്ളടക്കം, ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഏജന്റിന്റെ പ്രകടനം, ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ നല്ല ഇം‌പെഡൻസ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ഗ്രാഫീന് സവിശേഷമായ ഒരു ഭൗതിക ഘടനയും മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഗുണങ്ങളും മാത്രമല്ല, നല്ല മൈക്രോവേവ് ആഗിരണ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.കാന്തിക നാനോകണങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച ശേഷം, കാന്തികവും വൈദ്യുതവുമായ നഷ്ടങ്ങളുള്ള ഒരു പുതിയ തരം ആഗിരണം ചെയ്യാവുന്ന വസ്തുക്കൾ ലഭിക്കും.വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ്, മൈക്രോവേവ് ആഗിരണ മേഖലകളിൽ ഇതിന് നല്ല ആപ്ലിക്കേഷൻ സാധ്യതകളുണ്ട്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ സാധാരണ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള നാനോ പൊടികൾക്കായി, ഇവ രണ്ടും സുസ്ഥിരവും നല്ല നിലവാരവുമുള്ള ഹോങ്‌വു നാനോയിൽ ലഭ്യമാണ്.