നാനോ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ അതിന്റെ വിശാലമായ പ്രയോഗത്തിന് അടിത്തറയിട്ടു.നാനോ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രത്യേക ആന്റി-അൾട്രാവയലറ്റ്, ആന്റി-ഏജിംഗ്, ഉയർന്ന കരുത്തും കാഠിന്യവും, നല്ല ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഷീൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ്, കളർ മാറ്റുന്ന ഇഫക്റ്റ്, ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, ഡിയോഡറൈസിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ, പുതിയ തരം ഓട്ടോമൊബൈൽ കോട്ടിംഗുകളുടെ വികസനവും തയ്യാറാക്കലും, നാനോ കോമ്പോസിറ്റ് കാർ ബോഡികൾ, നാനോ- എഞ്ചിൻ, നാനോ-ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഗ്യാസ് പ്യൂരിഫയറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനും വികസന സാധ്യതകളുമുണ്ട്.

പദാർത്ഥങ്ങളെ നാനോ സ്കെയിലിലേക്ക് നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ, അവയ്ക്ക് പ്രകാശം, വൈദ്യുതി, ചൂട്, കാന്തികത എന്നിവയുടെ മാറ്റം മാത്രമല്ല, വികിരണം, ആഗിരണം തുടങ്ങിയ നിരവധി പുതിയ ഗുണങ്ങളും സ്വന്തമാകും.കാരണം, കണികകളുടെ ചെറുവൽക്കരണത്തിനനുസരിച്ച് നാനോ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ഉപരിതല പ്രവർത്തനം വർദ്ധിക്കുന്നു.ഷാസി, ടയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർ ബോഡി എന്നിങ്ങനെ കാറിന്റെ പല ഭാഗങ്ങളിലും നാനോ മെറ്റീരിയലുകൾ കാണാം.ഇതുവരെ, കാറുകളുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനം കൈവരിക്കുന്നതിന് നാനോടെക്നോളജി എങ്ങനെ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നത് ഇപ്പോഴും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിലെ ഏറ്റവും ആശങ്കാകുലമായ പ്രശ്നമാണ്.

ഓട്ടോമൊബൈൽ ഗവേഷണത്തിലും വികസനത്തിലും നാനോ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ദിശകൾ

1.ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗുകൾ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗുകളിൽ നാനോ ടെക്‌നോളജിയുടെ പ്രയോഗത്തെ നാനോ ടോപ്പ്‌കോട്ടുകൾ, കൂട്ടിയിടി-നിറം മാറ്റുന്ന കോട്ടിംഗുകൾ, സ്റ്റോൺ-സ്ട്രൈക്ക് കോട്ടിംഗുകൾ, ആന്റി-സ്റ്റാറ്റിക് കോട്ടിംഗുകൾ, ഡിയോഡറൈസിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം ദിശകളായി തിരിക്കാം.

(1) കാർ ടോപ്പ്കോട്ട്

ടോപ്പ്കോട്ട് കാറിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അവബോധജന്യമായ വിലയിരുത്തലാണ്.ഒരു നല്ല കാർ ടോപ്പ്‌കോട്ടിന് മികച്ച അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, മികച്ച ഈട് ഉണ്ടായിരിക്കണം, അതായത്, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ, ഈർപ്പം, ആസിഡ് മഴ, ആന്റി സ്ക്രാച്ച്, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ അതിന് കഴിയണം. 

നാനോ ടോപ്പ്‌കോട്ടുകളിൽ, ഓർഗാനിക് പോളിമർ ചട്ടക്കൂടിൽ നാനോകണങ്ങൾ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഫില്ലറുകളായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഫ്രെയിംവർക്ക് മെറ്റീരിയലുമായി ഇടപഴകുകയും മെറ്റീരിയലുകളുടെ കാഠിന്യവും മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.10% ചിതറിക്കിടക്കുന്നതായി പഠനങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്നാനോ TiO2റെസിനിലെ കണങ്ങൾക്ക് അതിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് സ്ക്രാച്ച് പ്രതിരോധം.നാനോ കയോലിൻ ഫില്ലറായി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, സംയുക്ത പദാർത്ഥത്തിന് സുതാര്യത മാത്രമല്ല, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന്റെ സവിശേഷതകളും ഉയർന്ന താപ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്.

കൂടാതെ, കോണിനൊപ്പം നിറം മാറുന്നതിന്റെ ഫലവും നാനോ മെറ്റീരിയലുകൾക്കുണ്ട്.കാറിന്റെ മെറ്റാലിക് ഗ്ലിറ്റർ ഫിനിഷിലേക്ക് നാനോ ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്‌സൈഡ് (TiO2) ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗിനെ സമ്പന്നവും പ്രവചനാതീതവുമായ വർണ്ണ ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാക്കും.കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ നാനോപൗഡറുകളും ഫ്ലാഷ് അലുമിനിയം പൗഡർ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്ക പെർലെസെന്റ് പൗഡർ പിഗ്മെന്റും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രകാശം പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഏരിയയിലെ ഫോട്ടോമെട്രിക് ഏരിയയിൽ നീല ഒപാലെസെൻസ് പ്രതിഫലിപ്പിക്കാനും അതുവഴി നിറത്തിന്റെ പൂർണ്ണത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും. മെറ്റൽ ഫിനിഷിംഗ്, ഒരു അദ്വിതീയ വിഷ്വൽ ഇഫക്റ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഓട്ടോമോട്ടീവ് മെറ്റാലിക് ഗ്ലിറ്റർ ഫിനിഷിലേക്ക് നാനോ TiO2 ചേർക്കുന്നു - കൂട്ടിയിടി നിറം മാറ്റുന്നു

നിലവിൽ, ഒരു കൂട്ടിയിടി നേരിടുമ്പോൾ കാറിലെ പെയിന്റിന് കാര്യമായ മാറ്റമില്ല, കൂടാതെ ആന്തരിക ആഘാതം കണ്ടെത്താത്തതിനാൽ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.പെയിന്റിന്റെ ഉള്ളിൽ ഡൈകൾ നിറച്ച മൈക്രോക്യാപ്‌സ്യൂളുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ശക്തമായ ബാഹ്യശക്തിക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കും, ഇത് ആളുകളെ ശ്രദ്ധിക്കാൻ ഓർമ്മിപ്പിക്കുന്നതിന് ആഘാതമുള്ള ഭാഗത്തിന്റെ നിറം ഉടനടി മാറും.

(2) ആന്റി-സ്റ്റോൺ ചിപ്പിംഗ് കോട്ടിംഗ്

കാർ ബോഡി ഭൂമിയോട് ഏറ്റവും അടുത്തുള്ള ഭാഗമാണ്, ഇത് പലപ്പോഴും വിവിധ തെറിച്ച ചരൽ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ സ്റ്റോൺ വിരുദ്ധ ആഘാതം ഉള്ള ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഓട്ടോമോട്ടീവ് കോട്ടിംഗുകളിൽ നാനോ അലുമിന (Al2O3), നാനോ സിലിക്ക (SiO2), മറ്റ് പൊടികൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതല ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താനും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കാർ ബോഡിക്ക് ചരൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

(3) ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് കോട്ടിംഗ്

സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്‌ട്രിസിറ്റി പല പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും കാരണമാകുമെന്നതിനാൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇന്റീരിയർ പാർട്‌സ് കോട്ടിംഗുകൾക്കും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കുമായി ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് കോട്ടിംഗുകളുടെ വികസനവും പ്രയോഗവും കൂടുതൽ വ്യാപകമാണ്.ഒരു ജാപ്പനീസ് കമ്പനി ഓട്ടോമോട്ടീവ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായി വിള്ളലുകളില്ലാത്ത ആന്റിസ്റ്റാറ്റിക് സുതാര്യമായ കോട്ടിംഗ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.യുഎസിൽ, SiO2, TiO2 തുടങ്ങിയ നാനോ പദാർത്ഥങ്ങളെ ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് ഷീൽഡിംഗ് കോട്ടിംഗുകളായി റെസിനുകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

(4) ഡിയോഡറന്റ് പെയിന്റ്

പുതിയ കാറുകൾക്ക് സാധാരണയായി പ്രത്യേക മണം ഉണ്ട്, പ്രധാനമായും ഓട്ടോമോട്ടീവ് അലങ്കാര വസ്തുക്കളിലെ റെസിൻ അഡിറ്റീവുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന അസ്ഥിര പദാർത്ഥങ്ങൾ.നാനോ പദാർത്ഥങ്ങൾക്ക് വളരെ ശക്തമായ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ, ഡിയോഡറൈസിംഗ്, അഡോർപ്ഷൻ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്, അതിനാൽ ചില നാനോപാർട്ടിക്കിളുകൾ പ്രസക്തമായ ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ അയോണുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വാഹകരായി ഉപയോഗിക്കാം, അതുവഴി വന്ധ്യംകരണത്തിനും ആൻറി ബാക്ടീരിയൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കും വേണ്ടി ഡിയോഡറൈസിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

2. കാർ പെയിന്റ്

കാർ പെയിന്റ് തൊലിയുരിഞ്ഞ് പ്രായമാകുമ്പോൾ, അത് കാറിന്റെ സൗന്ദര്യത്തെ വളരെയധികം ബാധിക്കും, പ്രായമാകൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.കാർ പെയിന്റിന്റെ പ്രായത്തെ ബാധിക്കുന്ന വിവിധ ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ടത് സൂര്യപ്രകാശത്തിലെ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികളുടേതായിരിക്കണം.

അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ എളുപ്പത്തിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ തന്മാത്രാ ശൃംഖല തകർക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് പ്രായമാകാൻ ഇടയാക്കും, അതിനാൽ പോളിമർ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗുകളും പ്രായമാകാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.കാരണം അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ കോട്ടിംഗിലെ ഫിലിം രൂപീകരണ പദാർത്ഥത്തെ, അതായത് തന്മാത്രാ ശൃംഖലയെ തകർക്കും, വളരെ സജീവമായ ഫ്രീ റാഡിക്കലുകളെ ഉത്പാദിപ്പിക്കും, ഇത് മുഴുവൻ ഫിലിം രൂപീകരണ പദാർത്ഥമായ തന്മാത്രാ ശൃംഖലയെ വിഘടിപ്പിക്കുകയും ഒടുവിൽ പൂശാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. പ്രായം വഷളാകുന്നു.

ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗുകൾക്ക്, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ അങ്ങേയറ്റം ആക്രമണാത്മകമായതിനാൽ, അവ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, ബേക്കിംഗ് പെയിന്റുകളുടെ പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.നിലവിൽ, ഏറ്റവും അൾട്രാവയലറ്റ് ഷീൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉള്ള മെറ്റീരിയൽ നാനോ ടിഐഒ 2 പൊടിയാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിലൂടെ യുവിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നു.പദാർത്ഥത്തിന്റെ കണികാ വലിപ്പം 65 നും 130 nm നും ഇടയിലാണെന്ന സിദ്ധാന്തത്തിൽ നിന്ന് ഊഹിക്കാവുന്നതാണ്, ഇത് UV ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിൽ മികച്ച സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു..

3. ഓട്ടോ ടയർ

ഓട്ടോമൊബൈൽ ടയർ റബ്ബർ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, റബ്ബറിന് ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഫില്ലറുകളും ആക്സിലറേറ്ററുകളും ആയി കാർബൺ ബ്ലാക്ക്, സിലിക്ക തുടങ്ങിയ പൊടികൾ ആവശ്യമാണ്.കാർബൺ കറുപ്പാണ് റബ്ബറിന്റെ പ്രധാന ബലപ്പെടുത്തുന്ന ഘടകം.പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, കണികയുടെ വലുപ്പം ചെറുതും നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം വലുതും, കാർബൺ കറുപ്പിന്റെ മികച്ച പ്രകടനം.കൂടാതെ, ടയർ ട്രെഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നാനോ സ്ട്രക്ചർ ചെയ്ത കാർബൺ ബ്ലാക്ക്, യഥാർത്ഥ കാർബൺ കറുപ്പുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ റോളിംഗ് പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വെറ്റ് സ്കിഡ് റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ടയർ ട്രെഡുകൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനമുള്ള കാർബൺ ബ്ലാക്ക് ആണ്.

നാനോ സിലിക്കമികച്ച പ്രകടനമുള്ള പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ സങ്കലനമാണ്.ഇതിന് സൂപ്പർ അഡീഷൻ, ടിയർ റെസിസ്റ്റൻസ്, ഹീറ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ആന്റി-ഏജിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ടയറുകളുടെ വെറ്റ് ട്രാക്ഷൻ പ്രകടനവും വെറ്റ് ബ്രേക്കിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.വെളുത്തതോ അർദ്ധസുതാര്യമായതോ ആയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് കാർബൺ കറുപ്പിന് പകരം നിറമുള്ള റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സിലിക്ക ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതേസമയം, ഓഫ്-റോഡ് ടയറുകൾ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടയറുകൾ, റേഡിയൽ ടയറുകൾ മുതലായവ പോലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് കറുത്ത റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കാർബൺ കറുപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും ഇതിന് കഴിയും. അതിന്റെ ഉപരിതല പ്രവർത്തനവും ഉയർന്ന ബൈൻഡർ ഉള്ളടക്കവും.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സിലിക്ക കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 1 മുതൽ 110 nm വരെയാണ്.