എപ്പോക്സി എല്ലാവർക്കും പരിചിതമാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ജൈവവസ്തുവിനെ കൃത്രിമ റെസിൻ, റെസിൻ പശ തുടങ്ങിയവ എന്നും വിളിക്കുന്നു. അത് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു തരം തെർമോസെറ്റ് ടാസ്റ്റിക് ആണ്. ധാരാളം സജീവവും ധ്രുവീയവുമായ ഗ്രൂപ്പുകൾ കാരണം, എപ്പോക്സി റെസിൻ തന്മാത്രകൾ ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുകയും വ്യത്യസ്ത തരം കറിംഗ് ഏജന്റുമാരുമായി സുഖപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യാം, വിവിധ അഡിറ്റീവുകൾ ചേർത്ത് വ്യത്യസ്ത സ്വത്തുക്കൾ രൂപീകരിക്കാം.

ഒരു തെർമോസെറ്റിംഗ് റെസിൻ എന്ന നിലയിൽ, എപ്പോക്സി റെസിനിന് നല്ല ഭ physical തിക സവിശേഷതകൾ, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, നല്ല പശ, ക്ഷാനം, ഉരച്ചിൽ, സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ ചെലവ് എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. പോളിമർ മെറ്റീരിയുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും വിപുലമായ അടിസ്ഥാന റെസറുകളിൽ ഒന്നാണിത് .. 60 വർഷത്തിലേറെയായി വികസനത്തിന് ശേഷം, കോട്ടിംഗുകൾ, യന്ത്രങ്ങൾ, എയ്റോസ്പേസ്, നിർമ്മാണം, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ എപ്പോക്സി റെസിൻ ഉപയോഗിച്ചു.

നിലവിൽ, ഇപ്പോക്സി റെസിൻ കൂടുതലും പൂശുന്നിരണ വ്യവസായത്തിലാണ്, ഇത് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കോട്ടിംഗ് എപോക്സി റെസിൻ കോട്ടിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും വസ്ത്രത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനോ ചെറിയ ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്കുള്ള പ്രക്ഷോഭങ്ങൾ, പ്രധാന വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് എന്തും ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കട്ടിയുള്ള സംരക്ഷണ മെറ്ററാണ് എപോക്സി റെസിൻ കോട്ടിംഗ്. വളരെ മോടിയുള്ളതിനാൽ, ഇപ്പോക്സി റെസിൻ കോട്ടിംഗുകൾ പൊതുവെ തുരുമ്പും രാസയും പോലുള്ള കാര്യങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും, അതിനാൽ അവ പല വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിലും ഉപയോഗങ്ങളിലും പ്രശസ്തമാണ്.

എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗ് ഡ്യൂറബിലിറ്റിയുടെ രഹസ്യം

എപ്പോക്സി റെസിൻ ലിക്വിഡ് പോളിമറിന്റെ വിഭാഗത്തിൽപ്പെട്ടതിനാൽ, ഇതിന് ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുമാരുടെയും അഡിറ്റീവുകളും പിഗ്മെന്റുകളും ഒരു നാണയ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗിലേക്ക് അവസരമാണ്. അവയിൽ, നാനോ ഓക്സൈഡികൾ പലപ്പോഴും എപ്പോക്സി റെസിൻ കോട്ടിംഗുകളിലേക്കുള്ള പിഗ്മെന്റുകളായി ചേർക്കുന്നു, സാധാരണ പ്രതിനിധികൾ സിലിക്ക (സിയോ 2), ടൈറ്റാനിയം ഡിയോക്സൈഡ് (ടിയോ 2), അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് (അൽ 2വോ), സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് (zno), അപൂർവ എർത്ത് ഓക്സൈഡുകൾ എന്നിവയാണ്. അവരുടെ പ്രത്യേക വലുപ്പവും ഘടനയും ഉപയോഗിച്ച്, ഈ നാനോ ഓക്സൈഡുകൾ അദ്വിതീയ ശാരീരികവും രാസ സ്വത്തുക്കളും പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിക്കൽ, ആർമിയോൺ ഗുണങ്ങളെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗിന്റെ സംരക്ഷണ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓക്സഡ്സ് നാനോ കണങ്ങൾക്ക് രണ്ട് പ്രധാന സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്:

ആദ്യം, സ്വന്തം ചെറിയ വലുപ്പം ഉപയോഗിച്ച്, എപ്പോക്സി റെസിൻ രോഗശമനം സമയത്ത്, അസ്ഥിരമായ റെസിൻ പ്രക്രിയയിൽ രൂപംകൊണ്ട മൈക്രോ ക്രാക്കുകളും സുഷികളും ഇത് ഫലപ്രദമായി പൂരിപ്പിക്കും, കോട്ടിംഗിന്റെ കവചവും സംരക്ഷണ പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

രണ്ടാമത്തേത് ഓക്സോക്സി റെസിൻ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഓക്സൈഡ് കണികളുടെ കടുത്ത കാഠിന്യം ഉപയോഗിക്കുക, അതുവഴി കോട്ടിംഗിന്റെ യാന്ത്രിക സവിശേഷതകളെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ഉചിതമായ ഒരു തുക ഒരു ഉചിതമായ തുക ചേർക്കുന്നത് എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗിന്റെ ഇന്റർഫേസ് ബോണ്ട് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കോട്ടിംഗിന്റെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാനും കഴിയും.

ന്റെ പങ്ക്നാനോ സിലിക്കപൊടി:

ഈ ഓക്സഡ്സ് നാനോപോഴ്സ്, നാനോ സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് (സിയോ 2) ഒരുതരം ഉയർന്ന സാന്നിധ്യമാണ്. മികച്ച താപ പ്രതിരോധം, ഓക്സിഡേഷൻ റെസിസ്റ്റുള്ള ഒരു അജയ്ക് ഇഫക്റ്റ് മെറ്റീരിയലാണ് സിലിക്ക നാനോ. അടിസ്ഥാന ഘടനാപരമായ യൂണിറ്റായി [sio4] ടെട്രഹെഡ്രൊഴുള്ള ത്രിമാന നെറ്റ്വർക്ക് ഘടനയാണ് ഇതിന്റെ തന്മാത്രാവസ്ഥ. അവയിൽ ഓക്സിജനും സിലിക്കൺ ആറ്റങ്ങളുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഘടന ശക്തമാണ്, അതിനാൽ സ്ഥിരതയുള്ള രാസ സവിശേഷതകളും കാലാവസ്ഥയും കാലാവസ്ഥാ സ്വഭാവവും ഉണ്ട്.

നാനോ സിയോ 2 പ്രധാനമായും എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗിൽ-കോശോൺ ഫില്ലറിന്റെ പങ്കിനെ മായ്ക്കുന്നു. ഒരു വശത്ത്, എപ്പോക്സി റെസിൻ ക്വിനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സൃഷ്ടിച്ച മൈക്രോ ക്രാക്സുകളും സുഷികളും ഇത് ഫലപ്രദമായി നിറയ്ക്കും, കോട്ടിംഗിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും; മറുവശത്ത്, നാനോ-സിയോ 2 ന്റെ ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്രൂപ്പുകളും എപോക്സി റെസിനിലും ആഡോർപ്റ്റിനോ പ്രതികരണത്തിലോ ഫിസിക്കൽ / കെമിക്കൽ ക്രോസ്-സി ബോണ്ടുകൾ രൂപീകരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കോളിംഗാ പശിമരണം ത്രിത്വമുള്ള നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന രൂപീകരിക്കുന്നതിന് SI-O-SI, SI-SI-O-C ബോണ്ടുകൾ എന്നിവ മാൻ. കൂടാതെ, നാനോ-സിയോ 2 ന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം കോട്ടിംഗിന്റെ ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതുവഴി കോട്ടിംഗിന്റെ സേവന ജീവിതം നീട്ടുന്നു.