शुद्ध सह प्रवाहकीय चांदी पेस्टप्रवाहकीय चांदी पावडरएक संमिश्र प्रवाहकीय पॉलिमर सामग्री आहे, जी मेटल प्रवाहकीय चांदीची पावडर, बेस राळ, सॉल्व्हेंट आणि ऍडिटिव्ह्जने बनलेली एक यांत्रिक मिश्रण पेस्ट आहे.

प्रवाहकीय चांदीच्या स्लरीमध्ये उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि स्थिर कार्यक्षमता असते.इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्रातील आणि मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानातील ही एक महत्त्वाची मूलभूत सामग्री आहे.हे एकात्मिक सर्किट क्वार्ट्ज क्रिस्टल इलेक्ट्रॉनिक घटक, जाड फिल्म सर्किट पृष्ठभाग असेंबली, इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

प्रवाहकीय चांदीची पेस्ट दोन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे:

1) पॉलिमर सिल्व्हर कंडक्टिव्ह पेस्ट (फिल्म तयार करण्यासाठी बेक केलेले किंवा बरे केले जाते, बाँडिंग फेज म्हणून सेंद्रिय पॉलिमरसह);

2) सिंटर केलेली चांदीची प्रवाहकीय पेस्ट (चित्रपट तयार करण्यासाठी सिंटरिंग, 500 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमान, काचेची पावडर किंवा ऑक्साईड बाँडिंग फेज म्हणून)

चांदीच्या प्रवाहकीय पेस्टच्या तीन श्रेणींमध्ये विविध प्रकारचे चांदीचे कण किंवा प्रवाहकीय फिलर म्हणून संयोजन आवश्यक असतात आणि प्रत्येक श्रेणीतील भिन्न फॉर्म्युलेशनमध्ये प्रवाहकीय कार्यात्मक सामग्री म्हणून भिन्न एजी कण आवश्यक असतात.एजीच्या इलेक्ट्रिक आणि थर्मल कंडक्टिविटीचा जास्तीत जास्त उपयोग साध्य करण्यासाठी विशिष्ट फॉर्म्युला किंवा फिल्म बनवण्याच्या प्रक्रियेअंतर्गत कमीतकमी एजी पावडर वापरणे हा उद्देश आहे, जो चित्रपटाच्या कामगिरी आणि खर्चाच्या ऑप्टिमायझेशनशी संबंधित आहे.

पॉलिमरची चालकता प्रामुख्याने प्रवाहकीय फिलर सिल्व्हर पावडरद्वारे निर्धारित केली जाते आणि त्याचे प्रमाण हे प्रवाहकीय चांदीच्या पेस्टच्या प्रवाहकीय कार्यक्षमतेसाठी निर्धारीत घटक आहे.प्रवाहकीय चांदीच्या पेस्टच्या आवाजाच्या प्रतिरोधकतेवर चांदीच्या पावडरच्या सामग्रीचा प्रभाव अनेक प्रयोगांमध्ये दिला जाऊ शकतो, निष्कर्ष असा आहे की चांदीच्या कणांची सामग्री 70% ते 80% च्या श्रेणीमध्ये सर्वोत्तम आहे.प्रायोगिक परिणाम कायद्याशी सुसंगत आहेत.याचे कारण असे की जेव्हा चांदीच्या पावडरचे प्रमाण लहान असते, तेव्हा कण एकमेकांशी संपर्क साधण्याची शक्यता कमी असते आणि प्रवाहकीय नेटवर्क तयार करणे सोपे नसते;जेव्हा सामग्री खूप मोठी असते, जरी कणांच्या संपर्काची संभाव्यता जास्त असली तरीही, राळ सामग्री तुलनेने लहान असते आणि चांदीच्या कणांना जोडणारी राळ चिकट असते, ज्यामुळे कनेक्शनचा प्रभाव कमी होतो, जेणेकरून कण एकमेकांशी संपर्क साधण्याची शक्यता कमी होते. कमी झाले आहे, आणि प्रवाहकीय नेटवर्क देखील खराब आहे.जेव्हा फिलर सामग्री योग्य प्रमाणात पोहोचते तेव्हा नेटवर्कची चालकता सर्वात लहान प्रतिरोधकता आणि सर्वात मोठी चालकता असणे चांगले असते. 

प्रवाहकीय चांदीच्या पेस्टसाठी संदर्भ सूत्र एक:

सूत्र 1:

प्रवाहकीय चांदी पेस्ट संदर्भ सूत्र 2: प्रवाहकीय चांदी पावडर, E-44 इपॉक्सी राळ, टेट्राहायड्रोफुरन, पॉलीथिलीन ग्लायकोल

चांदी पावडर: 70% -80%

इपॉक्सी राळ: टेट्राहायड्रोफुरन 1: (2-3) आहे

इपॉक्सी राळ: क्यूरिंग एजंट 1.0 आहे: (0.2~0.3)

इपॉक्सी राळ: पॉलिथिलीन ग्लायकोल 1.00: (0.05-0.10) आहे

उच्च उकळत्या बिंदू सॉल्व्हेंट्स: ब्यूटाइल एनहाइड्राइड एसीटेट, डायथिलीन ग्लायकोल ब्यूटाइल इथर एसीटेट, डायथिलीन ग्लायकोल इथाइल इथर एसीटेट, आयसोफोरोन

कमी आणि सामान्य तापमान क्युरिंग कंडक्टिव सिल्व्हर ग्लूचा मुख्य वापर: त्यात कमी क्युरिंग तापमान, उच्च बाँडिंग ताकद, स्थिर विद्युत कार्यप्रदर्शन आणि स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी योग्य, सामान्य तापमान क्युरिंग वेल्डिंग प्रसंगी इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल चालकता बाँडिंग ही वैशिष्ट्ये आहेत, जसे की क्वार्ट्ज क्रिस्टल्स, इन्फ्रारेड पायरोइलेक्ट्रिक डिटेक्टर, पायझोइलेक्ट्रिक सिरॅमिक्स, पोटेंशियोमीटर, फ्लॅश ट्यूब आणि शिल्डिंग, सर्किट दुरुस्ती इ. रेडिओ उपकरण उद्योगात कंडक्टिव बाँडिंगसाठी देखील वापरले जाऊ शकते, कंडक्टिव्ह बाँडिंग साध्य करण्यासाठी सोल्डर पेस्ट बदला.

क्युरिंग एजंटची निवड इपॉक्सी रेझिनच्या क्यूरिंग तापमानाशी संबंधित आहे.पॉलीमाइन्स आणि पॉलीथियामाइन्स सामान्यत: सामान्य तापमानात बरे करण्यासाठी वापरली जातात, तर अॅसिड एनहायड्राइड्स आणि पॉलीअॅसिड्स सामान्यत: उच्च तापमानात बरे करण्यासाठी क्यूरिंग एजंट म्हणून वापरली जातात.वेगवेगळ्या क्यूरिंग एजंट्सच्या वेगवेगळ्या क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया असतात.

क्यूरिंग एजंटचा डोस: जर क्यूरिंग एजंटचे प्रमाण कमी असेल, तर बरा होण्याचा कालावधी खूप वाढेल किंवा बरा करणे कठीण होईल;जर जास्त क्यूरिंग एजंट असेल तर ते चांदीच्या पेस्टच्या चालकतेवर परिणाम करेल आणि ऑपरेशनसाठी अनुकूल नाही.

इपॉक्सी आणि क्युरिंग एजंट सिस्टममध्ये, योग्य सौम्यता कशी निवडावी हे सूत्र डिझाइनरच्या कल्पनेशी संबंधित आहे, जसे की: किंमत, सौम्यता प्रभाव, गंध, सिस्टम कडकपणा, सिस्टम तापमान प्रतिरोध इ.

सौम्य डोस: जर सौम्य डोस खूप लहान असेल तर, राळ विरघळण्याची गती कमी होईल आणि पेस्ट खूप चिकट होईल;जर डायल्युएंट डोस खूप मोठा असेल, तर तो त्याच्या अस्थिरीकरणासाठी आणि बरा होण्यास अनुकूल नाही.