शुद्ध सह प्रवाहकीय चांदीची पेस्टप्रवाहकीय चांदीच्या पावडरएक संमिश्र प्रवाहकीय पॉलिमर मटेरियल आहे, जी मेटल कंडक्टिव्ह सिल्व्हर पावडर, बेस राळ, दिवाळखोर नसलेला आणि itive डिटिव्ह्जची बनलेली एक यांत्रिक मिश्रण पेस्ट आहे.
कंडक्टिव्ह सिल्व्हर स्लरीमध्ये उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि स्थिर कामगिरी आहे. इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र आणि मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानामधील हे एक महत्त्वाचे मूलभूत साहित्य आहे. हे एकात्मिक सर्किट क्वार्ट्ज क्रिस्टल इलेक्ट्रॉनिक घटक, जाड फिल्म सर्किट पृष्ठभाग असेंब्ली, इन्स्ट्रुमेंटेशन आणि इतर फील्डमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
प्रवाहकीय चांदीची पेस्ट दोन श्रेणींमध्ये विभागली गेली आहे:
१) पॉलिमर सिल्व्हर कंडक्टिव्ह पेस्ट (बॉन्डिंग फेज म्हणून सेंद्रिय पॉलिमरसह चित्रपट तयार करण्यासाठी बेक केलेले किंवा बरे);
२) सिंटर्ड चांदीचे प्रवाहकीय पेस्ट (चित्रपट तयार करण्यासाठी सिंटरिंग, 500 ℃ पेक्षा जास्त तापमान, काचेचे पावडर किंवा बॉन्डिंग फेज म्हणून ऑक्साईड)
चांदीच्या प्रवाहकीय पेस्टच्या तीन श्रेणींमध्ये विविध प्रकारचे चांदीचे कण किंवा संयोग वाहक फिलर म्हणून आवश्यक असतात आणि प्रत्येक श्रेणीतील भिन्न फॉर्म्युलेशन देखील वाहक कार्यात्मक सामग्री म्हणून भिन्न एजी कणांची आवश्यकता असते. एजीच्या इलेक्ट्रिक आणि थर्मल चालकताचा जास्तीत जास्त उपयोग साध्य करण्यासाठी विशिष्ट सूत्र किंवा चित्रपट निर्मिती प्रक्रियेअंतर्गत एजी पावडरचा कमीतकमी वापर करणे हा आहे, जो चित्रपटाच्या कामगिरी आणि किंमतीच्या ऑप्टिमायझेशनशी संबंधित आहे.
पॉलिमरची चालकता प्रामुख्याने वाहक फिलर सिल्व्हर पावडरद्वारे निर्धारित केली जाते आणि वाहक चांदीच्या पेस्टच्या प्रवाहकीय कामगिरीसाठी त्याचे प्रमाण निश्चित करणारा घटक आहे. प्रवाहकीय चांदीच्या पेस्टच्या व्हॉल्यूम रेझिस्टिव्हिटीवरील चांदीच्या पावडरच्या सामग्रीचा प्रभाव बर्याच प्रयोगांमध्ये दिला जाऊ शकतो, निष्कर्ष असा आहे की चांदीच्या कणांची सामग्री 70% ते 80% च्या श्रेणीमध्ये सर्वोत्कृष्ट आहे. प्रायोगिक परिणाम कायद्याचे अनुरूप आहेत. हे असे आहे कारण जेव्हा चांदीची पावडर सामग्री लहान असते तेव्हा कण एकमेकांशी संपर्क साधण्याची शक्यता लहान असते आणि प्रवाहकीय नेटवर्क तयार करणे सोपे नसते; जेव्हा सामग्री खूप मोठी असते, जरी कण संपर्काची संभाव्यता जास्त असते, तरीही राळ सामग्री तुलनेने लहान असते आणि चांदीच्या कणांना जोडणारी राळ चिकट आहे, ज्यामुळे कनेक्शनचा परिणाम अनुरुप कमी होतो, जेणेकरून कण एकमेकांशी संपर्क साधण्याची शक्यता कमी होते आणि प्रवाहकीय नेटवर्क देखील खराब होते. जेव्हा फिलर सामग्री योग्य प्रमाणात पोहोचते, तेव्हा नेटवर्कची चालकता सर्वात लहान प्रतिरोधकता आणि सर्वात मोठी चालकता असणे चांगले.
प्रवाहकीय चांदीच्या पेस्टसाठी संदर्भ सूत्र एक:
सूत्र 1:
साहित्य | मोठ्या प्रमाणात टक्केवारी | घटक वर्णन |
75-82% | प्रवाहकीय फिलर | |
बिस्फेनॉल एक प्रकार इपॉक्सी राळ | 8-12% | राळ |
Acid सिड hy नहाइड्राइड क्युरिंग एजंट | 1-3% | हार्डनर |
मिथाइल इमिडाझोल | 0-1% | प्रवेगक |
ब्यूटिल एसीटेट | 4-6% | निष्क्रिय सौम्य |
सक्रिय सौम्य 692 | 1-2% | सक्रिय सौम्य |
टेट्रॅथिल टायटनेट | 0-1% | आसंजन प्रमोटर |
पॉलिमाइड मेण | 0-1% | अँटी सेटलिंग एजंट |
प्रवाहकीय चांदी पेस्ट संदर्भ फॉर्म्युला 2: प्रवाहकीय चांदीची पावडर, ई -44 Ep इपॉक्सी राळ, टेट्राहायड्रॉफुरन, पॉलिथिलीन ग्लायकोल
चांदीची पावडर: 70%-80%
इपॉक्सी राळ: टेट्राहायड्रॉफुरन 1: (2-3) आहे
इपॉक्सी राळ: क्युरिंग एजंट 1.0 आहे: (0.2 ~ 0.3)
इपॉक्सी राळ: पॉलिथिलीन ग्लायकोल 1.00 आहे: (0.05-0.10)
उच्च उकळत्या बिंदू सॉल्व्हेंट्स: ब्यूटिल hy नहाइड्राइड एसीटेट, डायथिलीन ग्लायकोल ब्यूटिल इथर एसीटेट, डायथिलीन ग्लायकोल इथिल इथर एसीटेट, आयसोफोरोन
कमी आणि सामान्य तापमान क्युरिंग कंडक्टिव्ह चांदीच्या गोंदचा मुख्य अनुप्रयोग: यात कमी करिंग तापमान, उच्च बंधन शक्ती, स्थिर विद्युत कामगिरी आणि स्क्रीन प्रिंटिंग, इलेक्ट्रिकल आणि थर्मल कंडिव्हिटी बॉन्डिंग, सामान्य तापमान क्युरिंग वेल्डिंग प्रसंग, जसे की इन्फ्रारेड पायरोइलेक्टर्स, पायरॉम ट्यूरिक्स, पायझोइलेक्ट्रिक सेरिट्सची वैशिष्ट्ये आहेत. इ.
क्युरींग एजंटची निवड इपॉक्सी राळच्या बरा तापमानाशी संबंधित आहे. पॉलीमाइन्स आणि पॉलिथिमाइन्स सामान्यत: सामान्य तापमानात बरे करण्यासाठी वापरले जातात, तर acid सिड hy नहाइड्राइड्स आणि पॉलीसिड्स सामान्यत: उच्च तापमानात बरे करण्यासाठी बरा करणारे एजंट म्हणून वापरले जातात. वेगवेगळ्या क्युरिंग एजंट्समध्ये क्रॉस-लिंकिंग भिन्न प्रतिक्रिया असतात.
क्युरिंग एजंटचे डोस: जर क्युरिंग एजंटची मात्रा लहान असेल तर बरा करण्याचा वेळ मोठ्या प्रमाणात वाढविला जाईल किंवा बरा करणे कठीण होईल; जर जास्त बरा करणारे एजंट असेल तर त्याचा परिणाम चांदीच्या पेस्टच्या चालकतेवर होईल आणि ऑपरेशनसाठी अनुकूल नाही.
इपॉक्सी आणि क्युरिंग एजंट सिस्टममध्ये, योग्य पातळ कसे निवडायचे ते फॉर्म्युला डिझाइनरच्या कल्पनेशी संबंधित आहे, जसे की विचार करणे: किंमत, सौम्य प्रभाव, गंध, प्रणाली कडकपणा, सिस्टम तापमान प्रतिकार इ.
सौम्य डोस: जर सौम्य डोस खूपच लहान असेल तर राळची विरघळणारी गती कमी होईल आणि पेस्ट खूपच चिकट असेल; जर सौम्य डोस खूप मोठा असेल तर तो त्याच्या अस्थिरतेसाठी आणि बरा करण्यास अनुकूल नाही.
पोस्ट वेळ: एप्रिल -21-2021