Stok# | Saiz | Ketumpatan Pukal (g/ml) | Ketumpatan Ketik (g/ml) | SSA(BET) m2/g | Kesucian % | Morpholgoy |
HW-SB115 | 1-3um | 1.5-2.0 | 3.0-5.0 | 1.0-1.5 | 99.99 | berbentuk sfera |
HW-SB116 | 3-5um | 1.5-2.5 | 3.0-5.0 | 1.0-1.2 | 99.99 | berbentuk sfera |
Nota:Spesifikasi lain boleh disesuaikan mengikut keperluan, sila beritahu kami parameter terperinci yang anda inginkan. |
Komposit Konduktif
Nanopartikel perak mengalirkan elektrik dan ia mudah tersebar dalam sebarang bilangan bahan lain.Menambah nanopartikel perak pada bahan seperti pes, epoksi, dakwat, plastik dan pelbagai komposit lain meningkatkan kekonduksian elektrik dan haba mereka.
1. Tampal perak mewah (gam):
Tampal (gam) untuk elektrod dalaman dan luaran komponen cip;
Tampal (gam) untuk litar bersepadu filem tebal;
Tampal (gam) untuk elektrod sel suria;
Tampal perak konduktif untuk cip LED.
2. Salutan Konduktif
Penapis dengan salutan gred tinggi;
Kapasitor tiub porselin dengan salutan perak
Pes konduktif pensinteran suhu rendah;
Pes dielektrik
Serbuk perak sfera konduktif logam berprestasi tinggi untuk buburan elektrod perak sel solar
Pes elektronik perak untuk elektrod positif sel suria silikon terutamanya terdiri daripada tiga bahagian:
1. Serbuk perak metalik ultrahalus untuk mengalirkan elektrik.70-80 berat %.Ia mempunyai kecekapan penukaran fotoelektrik yang tinggi.
2. Fasa tak organik yang memejal dan membantu cair selepas rawatan haba.5-10wt%
3. Fasa organik yang bertindak sebagai ikatan pada suhu rendah.15-20wt%
Serbuk perak halus adalah komponen utama buburan elektronik perak, yang akhirnya membentuk elektrod lapisan konduktif.Oleh itu, saiz zarah, bentuk, pengubahsuaian permukaan, luas permukaan tertentu dan ketumpatan pili serbuk perak mempunyai pengaruh yang besar terhadap sifat buburan.
Saiz serbuk perak yang digunakan dalam buburan elektronik perak biasanya dikawal dalam 0.2-3um, dan bentuknya adalah sfera atau hampir sfera.
Sekiranya saiz zarah terlalu besar, kelikatan dan kestabilan pes elektronik perak akan berkurangan dengan ketara, dan kerana jurang yang besar antara zarah, elektrod tersinter tidak cukup rapat, rintangan sentuhan meningkat dengan ketara, dan sifat mekanikal. elektrod tidak sesuai.
Sekiranya saiz zarah terlalu kecil, sukar untuk dicampur sama rata dengan komponen lain dalam proses penyediaan pes perak.