Pelekat konduktif adalah pelekat khas, terutamanya terdiri daripada resin dan pengisi konduktif (seperti perak, emas, tembaga, nikel, timah dan aloi, serbuk karbon, grafit, dll.), Yang boleh digunakan untuk ikatan dalam komponen mikroelektronik dan pembuatan pembungkusan memproses bahan.

Terdapat banyak jenis pelekat konduktif.Mengikut zarah konduktif yang berbeza, pelekat konduktif boleh dibahagikan kepada logam (emas, perak, tembaga, aluminium, zink, besi, serbuk nikel) berasaskan dan pelekat konduktif berasaskan karbon.Di antara pelekat konduktif di atas, pelekat konduktif yang disintesis oleh serbuk perak mempunyai kekonduksian yang sangat baik, kemelekatan dan kestabilan kimia, ia tidak akan teroksida dalam lapisan pelekat, dan kadar pengoksidaan di udara juga sangat perlahan walaupun ia teroksida, perak oksida yang dihasilkan masih mempunyai kekonduksian yang baik.Oleh itu, di pasaran, terutamanya dalam peranti elektrik dengan keperluan kebolehpercayaan yang tinggi, pelekat konduktif dengan serbuk perak sebagai pengisi konduktif adalah yang paling banyak digunakan.Dalam pilihan resin matriks, resin epoksi telah menjadi pilihan pertama kerana kandungan kumpulan aktif yang tinggi, kekuatan padu yang tinggi, lekatan yang baik, sifat mekanikal yang sangat baik, dan sifat campuran yang sangat baik.

Bilaserbuk perakditambah kepada pelekat epoksi sebagai pengisi konduktif, mekanisme konduktifnya ialah sentuhan antara serbuk perak.Sebelum pelekat konduktif disembuhkan dan dikeringkan, serbuk perak dalam pelekat epoksi wujud secara bebas dan tidak menunjukkan sentuhan berterusan antara satu sama lain, tetapi berada dalam keadaan tidak konduktif dan penebat.Selepas pengawetan dan pengeringan, hasil daripada pengawetan sistem, serbuk perak dikaitkan antara satu sama lain dalam bentuk rantai untuk membentuk rangkaian konduktif, menunjukkan kekonduksian.Selepas menambah serbuk perak pada pelekat epoksi dengan prestasi yang baik (jumlah agen pengeras dan agen pengawetan adalah masing-masing 10% dan 7% daripada jisim resin epoksi), prestasi diuji selepas pengawetan.Menurut data eksperimen, apabila jumlah pengisian perak dalam pelekat konduktif meningkat, kerintangan volum berkurangan dengan ketara.Ini kerana apabila kandungan serbuk perak terlalu kecil, jumlah resin dalam sistem adalah lebih banyak daripada serbuk perak pengisi konduktif, dan serbuk perak sukar dihubungi untuk membentuk rangkaian konduktif yang berkesan, dengan itu menunjukkan rintangan yang lebih tinggi. .Dengan peningkatan jumlah pengisian serbuk perak, penurunan resin meningkatkan sentuhan serbuk perak, yang bermanfaat untuk pembentukan rangkaian konduktif dan mengurangkan kerintangan volum.Apabila jumlah pengisian ialah 80%, kerintangan isipadu ialah 0.9×10-4Ω•cm, yang mempunyai kekonduksian yang baik, FYI.

Serbuk perakdengan saiz zarah boleh laras (dari 20nm-10um), bentuk berbeza (sfera, hampir sfera, kepingan) dan perkhidmatan tersuai untuk ketumpatan, SSA, dsb.

Untuk maklumat lanjut, jangan teragak-agak untuk menghubungi kami.