Specificatie:
Code | D500C |
Naam | Nanodraden van siliciumcarbide |
Formule | SICNW's |
CAS-nr. | 409-21-2 |
Diameter en lengte | D <500 nm L 50-100um |
Zuiverheid | 99% |
Kristaltype | kubieke |
Verschijning | grijs groen |
Pakket | 10g, 50g, 100g, 200g of zoals vereist |
Potentiële toepassingen | Versterkte en geharde composietmaterialen, metaalmatrix- en keramische matrixcomposieten versterkt en gehard door nanodraden van siliciumcarbide zijn op grote schaal gebruikt in machines, de chemische industrie, de nationale defensie, energie, milieubescherming en andere gebieden. |
Beschrijving:
De fysieke eigenschappen van siliciumcarbide nanodraadjes:
Kubisch kristal, een soort kristal dat lijkt op diamant. Het is een eendimensionaal enkel kristal met hoge sterkte en baardvorm. Het heeft veel uitstekende mechanische eigenschappen, zoals hoge sterkte en hoge modulus, wat een van de beste versterkende en hardende materialen is.
Chemische eigenschappen van siliciumcarbide nanodraden:
Slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, speciale schokbestendigheid, corrosieweerstand, stralingsweerstand.
Belangrijkste toepassingsrichtingen van siliciumcarbide nanodraden:
1.SIC nanodraden/keramische matrixcomposieten: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 enz.
2.SIC nanodraden/metaalmatrixcomposieten: AL/TI/NI enz
3.SIC nanodraden / polymeergebaseerde composieten: nylon / hars / rubber / plastic enz
Dispersie en additieve hoeveelheid SiC-nanodraden:
Dispersie en additieve hoeveelheid SiC-nanodraden (alleen ter referentie)
Aanbevolen dispersiemedia: gedeïoniseerd water, gedestilleerd water, watervrije ethanol, ethyleenglycol
Aanbevolen dispergeermiddel: polyethyleenimine (PEI), niet-ionisch polyacrylamide (PAM), natriumpyrofosfaat (SPP), twee 80, siliciumverbindingskoppelingsmiddel, polyethyleenglycol, natriumhexametafosfaat, natriumcarboxymethylcellulose (CMC), enz.
In gewone keramische matrixcomposieten worden doorgaans siliciumcarbide nanodraden van minder dan 10 gew.% toegevoegd. Tijdens het specifieke optimalisatieproces wordt aanbevolen om vanaf 1 gew.% te beginnen en geleidelijk te experimenteren en te optimaliseren. Volgens de experimentele praktijk is hoe hoger de toegevoegde hoeveelheid niet noodzakelijkerwijs des te beter. Het houdt verband met de grondstof, de materiaalgrootte, de sintertemperatuur en een redelijke toegevoegde hoeveelheid kan het beste verstevigende effect krijgen.
Na het mengen van de gedispergeerde SiC-nanodraadslurry en het keramische poeder blijft u gedurende 1-12 uur dispergeren. parelmolendispersie of mechanische roermethode wordt aanbevolen. Door de kogelmaalmethode kunnen de nanodraden gemakkelijk breken.
Als het mengen van SiC-nanodraden en matrixmaterialen niet zo goed gaat, kan natriumhexametafosfaat van 1 massa% SiCNW (of een kleine hoeveelheid isopropanol/ethanol) als dispergeermiddel worden toegevoegd om de menguniformiteit te verbeteren.
Na dispergeren moet onmiddellijk worden gedroogd en gedehydrateerd. Giet de slurry in een vat met een groot oppervlak om het dun te verspreiden, en het vergroten van het oppervlak zal gemakkelijk verdampen en uitdrogen. Het is belangrijker om de delaminatie van het ruwe materiaal tussen de nanodraden en de matrix te voorkomen. De aanbevolen droogtemperatuur is 110-160℃.
SEM: