Geleidende zilverpasta met puurgeleidende zilverpoedersis een samengesteld geleidend polymeermateriaal, dat een mechanische mengselpasta is die is samengesteld uit metaalgeleidend zilverpoeder, basishars, oplosmiddel en additieven.
Geleidende zilverslurry heeft een uitstekende elektrische geleidbaarheid en stabiele prestaties.Het is een van de belangrijke basismaterialen op het gebied van elektronica en micro-elektronische technologie.Het wordt veel gebruikt in elektronische componenten van kwartskristal met geïntegreerde schakeling, assemblage van dikke filmcircuits, instrumentatie en andere gebieden.
Geleidende zilverpasta is onderverdeeld in twee categorieën:
1) Geleidende pasta van polymeerzilver (gebakken of uitgehard om een film te vormen, met organisch polymeer als hechtingsfase);
2) Gesinterde zilveren geleidende pasta (sinteren om een film te vormen, sintertemperatuur boven 500 ℃, glaspoeder of oxide als hechtingsfase)
De drie categorieën geleidende zilverpasta vereisen verschillende soorten zilverdeeltjes of combinaties als geleidende vulstoffen, en zelfs verschillende formuleringen in elke categorie vereisen verschillende Ag-deeltjes als geleidende functionele materialen.Het doel is om de minste hoeveelheid Ag-poeders te gebruiken onder een bepaalde formule of filmvormingsproces om het maximale gebruik van Ag's elektrische en thermische geleidbaarheid te bereiken, wat verband houdt met de optimalisatie van filmprestaties en kosten.
De geleidbaarheid van het polymeer wordt voornamelijk bepaald door het geleidende vulmiddel zilverpoeder, en de hoeveelheid ervan is de bepalende factor voor de geleidende prestatie van de geleidende zilverpasta.De invloed van het gehalte aan zilverpoeder op de volumeweerstand van geleidende zilverpasta kan in veel experimenten worden gegeven, de conclusie is dat het gehalte aan zilverdeeltjes het beste is in het bereik van 70% tot 80%.De experimentele resultaten zijn in overeenstemming met de wet.Dit komt omdat wanneer het gehalte aan zilverpoeder klein is, de kans dat deeltjes met elkaar in contact komen klein is en het geleidende netwerk niet gemakkelijk te vormen is;wanneer de inhoud te groot is, hoewel de kans op contact met deeltjes hoog is, is het harsgehalte relatief klein en is de hars die de zilverdeeltjes verbindt plakkerig, waardoor het verbindingseffect navenant wordt verminderd, zodat de kans dat deeltjes met elkaar in contact komen wordt verminderd en het geleidende netwerk is ook slecht.Wanneer het vulstofgehalte een geschikte hoeveelheid bereikt, is de geleidbaarheid van het netwerk het beste om de kleinste soortelijke weerstand en de grootste geleidbaarheid te hebben.
Referentieformule één voor geleidende zilverpasta:
Formule 1:
Ingrediënten | Massa percentage | Ingrediënt beschrijving |
75-82% | Geleidende vulstof | |
Bisfenol A type epoxyhars | 8-12% | Hars |
Verharder met zuuranhydride | 1-3% | Verharder |
Methyl imidazool | 0-1% | Gaspedaal |
Butylacetaat | 4-6% | Inactief verdunningsmiddel |
Actief verdunningsmiddel 692 | 1-2% | Actief verdunningsmiddel |
Tetraethyltitanaat | 0-1% | Adhesiepromotor |
Polyamide was | 0-1% | Anti-bezinkingsmiddel |
Geleidende zilverpasta referentieformule 2: geleidend zilverpoeder, E-44 epoxyhars, tetrahydrofuran, polyethyleenglycol
Zilverpoeder: 70%-80%
Epoxyhars: tetrahydrofuran is 1: (2-3)
Epoxyhars: verharder is 1,0: (0,2 ~ 0,3)
Epoxyhars: polyethyleenglycol is 1,00: (0,05-0,10)
Oplosmiddelen met hoog kookpunt: butylanhydrideacetaat, diethyleenglycolbutyletheracetaat, diethyleenglycolethyletheracetaat, isoforon
De belangrijkste toepassing van uithardende geleidende zilverlijm bij lage en normale temperatuur: het heeft de kenmerken van lage uithardingstemperatuur, hoge hechtsterkte, stabiele elektrische prestaties en geschikt voor zeefdruk, elektrische en thermische geleidbaarheid bij lassen bij normale temperatuur, zoals kwartskristallen, infrarood pyro-elektrische detectoren, piëzo-elektrische keramiek, potentiometers, flitsbuizen en afscherming, circuitreparaties, enz. Het kan ook worden gebruikt voor geleidende verbindingen in de radio-instrumentatie-industrie, ter vervanging van soldeerpasta om geleidende verbindingen te bereiken.
De keuze van het verhardingsmiddel hangt samen met de uithardingstemperatuur van de epoxyhars.Polyaminen en polythiaminen worden over het algemeen gebruikt voor uitharding bij normale temperaturen, terwijl zuuranhydriden en polyzuren over het algemeen worden gebruikt als verharders voor uitharding bij hogere temperaturen.Verschillende verharders hebben verschillende vernettingsreacties.
Dosering van verharder: als de hoeveelheid verharder klein is, zal de uithardingstijd aanzienlijk worden verlengd of zelfs moeilijk te genezen zijn;als er te veel verharder is, zal dit de geleidbaarheid van de zilverpasta beïnvloeden en is het niet bevorderlijk voor de werking.
In het epoxy- en verhardersysteem hangt de keuze van een geschikt verdunningsmiddel samen met het idee van de formuleontwerper, zoals het overwegen van: kosten, verdunningseffect, geur, systeemhardheid, systeemtemperatuurbestendigheid, enz.
Dosering verdunningsmiddel: als de dosering verdunningsmiddel te klein is, zal de oplossnelheid van de hars traag zijn en zal de pasta de neiging hebben te stroperig te zijn;als de dosering van het verdunningsmiddel te groot is, is dit niet bevorderlijk voor de vervluchtiging en de uitharding.
Posttijd: 21 april 2021