Fabrikkforsyning HW-D500C SiCNWs silisiumkarbid nanotråder
Fabrikkforsyning HW-D500C SiCNWs silisiumkarbid nanotråder
Spesifikasjon:
| Kode | D500C |
| Navn | Silisiumkarbid nanotråder |
| Formel | SICNWs |
| CAS-nr. | 409-21-2 |
| Diameter og lengde | D <500nm L 50-100um |
| Renhet | 99 % |
| Krystalltype | kubikk |
| Utseende | grå grønn |
| Pakke | 10 g, 50 g, 100 g, 200 g eller etter behov |
| Potensielle bruksområder | Forsterkede og herdede komposittmaterialer, metallmatrise og keramiske matrisekompositter forsterket og herdet av silisiumkarbid nanotråder har blitt mye brukt i maskineri, kjemisk industri, nasjonalt forsvar, energi, miljøvern og andre felt. |
Beskrivelse:
De fysiske egenskapene til silisiumkarbid nanotråd:
Kubisk krystall, som er en slags krystall som ligner på diamant.Det er en endimensjonal enkrystall med høy styrke og skjeggform.Den har mange utmerkede mekaniske egenskaper som høy styrke og høy modul, som er et av de beste forsterknings- og herdematerialene.
Kjemiske egenskaper til silisiumkarbid nanotråder:
Slitasjemotstand, høy temperaturbestandighet, spesiell støtmotstand, korrosjonsbestandighet, strålingsmotstand.
Hovedbruksanvisninger for nanotråder av silisiumkarbid:
1.SIC nanotråder/keramiske matrisekompositter: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 osv.
2.SIC nanotråder/metallmatrisekompositter:AL/TI/NI etc
3.SIC nanotråder/polymerbaserte kompositter: nylon/harpiks/gummi/plast etc.
Dispersjon og additiv mengde SiC Nanotråder:
Dispersjon og additiv mengde SiC Nanotråder (kun for referanse)
Anbefalte dispersjonsmedier: avionisert vann, destillert vann, vannfri etanol, etylenglykol
Anbefalt dispergeringsmiddel: polyetylenimin (PEI), ikke-ionisk polyakrylamid (PAM), natriumpyrofosfat (SPP), twain 80, silisiumforbindelseskoblingsmiddel, polyetylenglykol, natriumheksametafosfat, natriumkarboksymetylcellulose (CMC), etc.
I vanlige keramiske matrisekompositter tilsettes vanligvis silisiumkarbidnanotråder mindre enn 10 vekt%. I prosessen med spesifikk optimalisering anbefales det å starte fra 1 vekt% og gradvis eksperimentere og optimalisere.I henhold til eksperimentell praksis, jo høyere tilsetningsmengden er ikke nødvendigvis bedre, det er relatert til råmaterialet, materialstørrelsen, sintringstemperaturen, rimelig tilsetningsmengde kan få den beste herdeeffekten.
Etter å ha blandet den dispergerte SiC nanotrådslurryen og keramisk pulver, fortsett å dispergere i 1-12 timer.perlemølledispersjon eller mekanisk røremetode anbefales.Kulefresemetoden er lett å få nanotrådene til å bryte.
Hvis blandingen av SiC nanotråder og matrisematerialer ikke er så god, kan natriumheksametafosfat med 1% masse SiCNW (eller en liten mengde isopropanol/etanol) tilsettes som et dispergeringsmiddel for å forbedre blandingsuniformiteten.
Etter dispergering bør tørking og dehydrering utføres umiddelbart.Hell slurryen i et kar med et stort område for å spre det tynt, og øke området vil lett fordampe og dehydrere. Det er viktigere å unngå delaminering av råmaterialet mellom nanotrådene og matrisen.Anbefalt tørketemperatur er 110-160 ℃.
SEM:
