Aprovizionarea fabricii HW-D500C SiCNWs nanofire de carbură de siliciu

Scurta descriere:

În compozitele obișnuite cu matrice ceramică, se adaugă în general nanofirele din carbură de siliciu HW-D500C SiCNW mai puțin de 10% în greutate. În procesul de optimizare specifică, se recomandă să începeți de la 1% în greutate și să experimentați și să optimizați treptat.


Detaliile produsului

Aprovizionarea fabricii HW-D500C SiCNWs nanofire de carbură de siliciu

Specificație:

Cod D500C
Nume Nanofire de carbură de siliciu
Formulă SICNW-uri
CAS Nr. 409-21-2
Diametru și lungime D <500nm L 50-100um
Puritate 99%
Tip cristal cub
Aspect gri-verzui
Pachet 10g,50g,100g,200g sau după cum este necesar
Aplicații potențiale Materialele compozite ranforsate și întărite, compozitele cu matrice metalică și matrice ceramică armate și întărite cu nanofire de carbură de siliciu au fost utilizate pe scară largă în mașini, industria chimică, apărare națională, energie, protecția mediului și alte domenii.

Descriere:

Proprietățile fizice ale nanofirului cu carbură de siliciu:

Cristal cubic, care este un fel de cristal asemănător cu diamantul.Este un cristal unidimensional cu rezistență ridicată și formă de barbă.Are multe proprietăți mecanice excelente, cum ar fi rezistența ridicată și modulul ridicat, care este unul dintre cele mai bune materiale de întărire și întărire.

Proprietățile chimice ale nanofirelor din carbură de siliciu:

Rezistență la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență specială la șocuri, rezistență la coroziune, rezistență la radiații.

Principalele direcții de aplicare ale nanofirelor din carbură de siliciu:

1. Nanofire SIC/compozite cu matrice ceramică: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 etc.

2. SIC nanofire/compozite cu matrice metalică: AL/TI/NI etc

3. SIC nanofire/compozite pe bază de polimeri: nailon/rășină/cauciuc/plastic etc.

Dispersie și cantitate aditivă de nanofire SiC:

Dispersie și cantitate aditivă de nanofire SiC (doar pentru referință)
Medii de dispersie recomandate: apă deionizată, apă distilată, etanol anhidru, etilen glicol
Dispersant recomandat: Polietilen imină (PEI), poliacrilamidă neionică (PAM), pirofosfat de sodiu (SPP), twain 80, agent de cuplare compus din siliciu, polietilen glicol, hexametafosfat de sodiu, carboximetil celuloză de sodiu (CMC), etc.
În compozitele obișnuite cu matrice ceramică, nanofirele din carbură de siliciu mai puțin de 10% în greutate sunt adăugate în general. În procesul de optimizare specifică, se recomandă să începeți de la 1% în greutate și să experimentați și să optimizați treptat.Conform practicii experimentale, cu cât cantitatea de adăugare mai mare nu este neapărat mai bună, este legată de materia primă, dimensiunea materialului, temperatura de sinterizare, cantitatea de adăugare rezonabilă poate obține cel mai bun efect de întărire.

După amestecarea suspensiei de nanofire SiC dispersate și a pulberii ceramice, continuați să dispersați timp de 1-12 ore.Se recomandă dispersia morii de mărgele sau metoda de agitare mecanică.Metoda de frezare cu bile este ușor de a provoca ruperea nanofirelor.

Dacă amestecul de nanofire SiC și materiale de matrice nu este atât de bun, hexametafosfat de sodiu cu 1% masa de SiCNW (sau o cantitate mică de izopropanol/etanol) poate fi adăugat ca dispersant pentru a îmbunătăți uniformitatea amestecării.

După dispersare, uscarea și deshidratarea trebuie efectuate imediat.Se toarnă suspensia într-un vas cu o suprafață mare pentru a o întinde subțire, iar suprafața se va evapora și se va deshidrata ușor. Este mai important să se evite delaminarea materiei prime între nanofire și matrice.Temperatura de uscare recomandată este de 110-160℃.

SEM:

Nanofire de carbură de siliciu

 


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă

    Trimite-ne mesajul tau:

    Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă