Proprietăți de carbură de siliciu: rezistență bună la uzură, rezistență la temperaturi ridicate, în special rezistență la șoc termic, rezistență la coroziune, rezistență la radiații, conductivitate termică ridicată.

Aplicația principalăde mustăți SiC:

1. Mustatele din carbură de siliciu sunt utilizate pe scară largă în materialele compozite pe bază de ceramică.Folosit în mod obișnuit în sculele de tăiat ceramică, componentele de temperatură înaltă în domeniul aerospațial, rulmenți ceramici de înaltă calitate, matrițe, duze cu jet de înaltă presiune, acoperiri la temperatură înaltă etc. În ceramică, mustații din carbură de siliciu fac ca ceramica să aibă duritate extrem de ridicată, tenacitate, rezistență la uzură și rezistență la temperaturi ridicate.Ceramica de întărire este utilizată pentru a face unelte de tăiere cu rezistență bună la căldură, piese de tăiat netede și pentru a prelungi durata de viață a sculelor.

2. Mustațile din carbură de siliciu (SiC) sunt adăugate matricei din plastic, metal sau ceramică ca componentă de întărire pentru a juca un rol în întărire și întărire.Folosind conductivitatea termică ridicată și izolarea ridicată a carburii de siliciu, este folosit ca substrat și material de ambalare pentru circuitele integrate la scară largă în industria electronică.Ca material optic informatic, are o valoare mare de aplicare în domeniile afișajului TV, comunicațiilor moderne, rețelelor și așa mai departe.

3. Mustații SiC sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă la fabricarea materialelor plastice, metalelor și ceramicii de înaltă rezistență.Datorită funcțiilor excelente ale mustaților din carbură de siliciu, acesta are un rol deosebit în industria aerospațială.Mustația din carbură de siliciu este o pulbere gri-verde într-o vedere macroscopică și numai atunci când este distribuită uniform în materialul matricei poate obține cel mai bun efect de întărire și întărire.Din acest motiv, dispersia bine este importantă.

Sugestii de dispersiede SiC mustață FYI:

1. Selectați mediul de dispersie.Apă, etanol, izopropanol etc., în funcție de formula dvs.

2. Selectați dispersantul potrivit.

3. Reglați valoarea PH a mediului de dispersie.

4. Se amestecă uniform.