Размер | 20 нм | |||
Морфология | сферический | |||
Чистота | металлическая основа 99%+ | |||
сертификат подлинности | C<=0,085% Ca<=0,005% Mn<=0,007% S<=0,016%Si<=0,045% | |||
Слой покрытия (C6H5N3) | Содержание Bta 0,2‰ | |||
Появление | черный твердый порошок | |||
Размер упаковки | По 25 г в упаковке в вакуумных антистатических пакетах или по мере необходимости. | |||
Срок поставки | В наличии, доставка в течение двух рабочих дней. |
Нанотехнология покрытия Bta представляет собой относительно стабильную технологию нанесения покрытия на поверхность металлических частиц, благодаря чему металлические наночастицы не подвергаются воздействию окружающей среды, а оболочка может улучшить поверхностные электрические свойства и поверхностную активность частиц ядра и эффективно предотвратить агломерация наночастиц металлов.
Наночастицы меди с покрытием Bta относительно стабильны при комнатной температуре, а слой BTA может лучше защитить наночастицы меди с покрытием. Технология защиты наночастиц меди с покрытием Bta значительно расширила диапазон применения наночастиц меди, которые имеют огромную потенциальную ценность в химии, материалах, физике и многих других областях.
1. Износостойкие ремонтные материалы.
Ультрамелкие наночастицы меди очень легко комбинировать с различными металлическими материалами, такими как железо и алюминий, для образования сплавов. Как износостойкий ремонтный материал, он может сначала заполнить шероховатость 0,508-25,4 мкм современной металлической поверхности, обрабатывающей станки, и отклонение обработки около 5 микрон. Это то, чего не может достичь современная обрабатывающая промышленность, что необходимо для точного износа. -стойкие инструменты и оборудование.
2. Проводящий
В электронной промышленности ультратонкий медный порошок является лучшим проводящим композиционным материалом, материалом электродов, контактными и внутренними электродами многослойных керамических конденсаторов, а также пастой для электронных упаковочных материалов для электронных компонентов. По сравнению с обычным медным порошком он обеспечит качество и производительность. Великие перемены.
3. Катализатор
В нефтехимической промышленности ультрадисперсные порошки меди и ее сплавов используются в качестве катализаторов с высокой эффективностью и высокой селективностью. Их можно использовать в качестве катализаторов синтеза в процессах углекислотного и водородного синтеза метанола, полимеризации ацетилена и гидратации акрилонитрила.
4. Износостойкие материалы.
В производстве механических тормозов медный порошок является отличным износостойким материалом. Его можно использовать с различными неметаллическими материалами для изготовления фрикционных деталей чрезвычайно высокого качества, таких как тормозные ленты, диски сцепления и т. д.
5. Функциональные покрытия и стерилизационно-санитарные покрытия.
6. Электромагнитное экранирование
Решите проблемы электромагнитного экранирования и проводимости ABS, PPO, PS и других инженерных пластиков и дерева. Производство конструкционных материалов для электромагнитной защиты имеет такие преимущества, как низкая стоимость, простота нанесения покрытия, хороший эффект электромагнитного экранирования и широкий диапазон применения. Особенно подходит для инженерных пластиков. Электронные продукты корпуса устойчивы к помехам электромагнитных волн.
Наночастицы меди (20 нм медь с покрытием bta) должны быть запечатаны в вакуумные пакеты.
Хранится в прохладном и сухом помещении.
Не подвергайтесь воздействию воздуха.
Беречь от высоких температур, солнца и стрессов.