خالص سان چانديء جو پيسٽconductive چاندي پائوڊرهڪ جامع conductive پوليمر مواد آهي، جيڪو هڪ ميخانياتي مرکب پيسٽ آهي جيڪو ڌاتو conductive چانديء جي پائوڊر، بنيادي رال، سالوينٽ ۽ additives مان ٺهيل آهي.

چالاڪ سلور سلوري ۾ بهترين برقي چالکائي ۽ مستحڪم ڪارڪردگي آهي.اهو اليڪٽرانڪ فيلڊ ۽ مائڪرو اليڪٽرانڪ ٽيڪنالاجي ۾ اهم بنيادي مواد مان هڪ آهي.اهو وڏي پيماني تي integrated circuit quartz crystal electronic components، ٿلهي فلم سرڪٽ مٿاڇري اسيمبلي، اوزار ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

چالاڪ چانديءَ جي پيسٽ کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي:

1) پوليمر چانديءَ جي موڙيندڙ پيسٽ (پکي يا فلم ٺاهڻ لاءِ ٺهيل، نامياتي پوليمر سان بانڊنگ مرحلي جي طور تي)؛

2) سينٽر ٿيل چانديءَ جو ڪنڊڪٽو پيسٽ (فلم ٺاهڻ لاءِ sintering، 500 ℃ کان مٿي گرمي پد sintering، شيشي جو پائوڊر يا آڪسائيڊ بانڊنگ مرحلي جي طور تي)

چانديءَ جي چالاڪ پيسٽ جي ٽن قسمن لاءِ چانديءَ جي ذرڙن جي مختلف قسمن جي ضرورت هوندي آهي يا ڪنڊڪٽو فلرز جي طور تي، ۽ هر ڪيٽيگريءَ ۾ به مختلف فارموليشنز کي مختلف Ag ذرات جي ضرورت هوندي آهي جيئن ته conductive فنڪشنل مواد.مقصد اهو آهي ته گهٽ ۾ گهٽ مقدار ۾ Ag پائوڊر استعمال ڪيو وڃي هڪ خاص فارمولا يا فلم ٺاهڻ واري عمل تحت Ag جي برقي ۽ حرارتي چالکائي جي وڌ ۾ وڌ استعمال کي حاصل ڪرڻ لاءِ، جيڪو فلم جي ڪارڪردگي ۽ قيمت جي بهتري سان لاڳاپيل آهي.

پوليمر جي چالکائي بنيادي طور تي طئي ڪئي ويندي آهي conductive ڀريندڙ چاندي جي پائوڊر، ۽ ان جي مقدار جو تعين ڪندڙ عنصر آهي conductive چانديء جي پيسٽ جي conductive ڪارڪردگي لاء.چانديءَ جي پائوڊر جي مواد جو اثر ڪندڪٽري چانديءَ جي پيسٽ جي مقدار جي مزاحمت تي ڪيترن ئي تجربن ۾ ڏئي سگهجي ٿو، نتيجو اهو نڪتو ته چانديءَ جي ذرڙي جو مواد 70٪ کان 80٪ جي حد ۾ بهترين آهي.تجرباتي نتيجا قانون جي مطابق آهن.اهو ئي سبب آهي ته جڏهن چانديء جي پائوڊر جو مواد ننڍڙو آهي، ذرات جو هڪ ٻئي سان رابطو ڪرڻ جو امڪان ننڍڙو آهي، ۽ conductive نيٽ ورڪ ٺاهڻ آسان ناهي؛جڏهن مواد تمام وڏو آهي، جيتوڻيڪ ذرو رابطي جو امڪان اعلي آهي، رال مواد نسبتا ننڍڙو آهي، ۽ چانديء جي ذرڙن کي ڳنڍڻ واري رال چپچپا آهي، ڪنيڪشن جو اثر ساڳئي طرح گهٽجي ويو آهي، انهي ڪري ته ذرات جو هڪ ٻئي سان رابطو ڪرڻ جو موقعو گھٽجي ويو آھي، ۽ conductive نيٽ ورڪ پڻ ناقص آھي.جڏهن فلر مواد هڪ مناسب مقدار تائين پهچي ٿو، نيٽ ورڪ جي چالکائي بهترين آهي ننڍڙي مزاحمتي ۽ وڏي چالکائي. 

حوالو فارمولا هڪ conductive چانديء جي پيسٽ لاء:

فارمولا 1:

چالاڪ سلور پيسٽ ريفرنس فارمولا 2: چالاڪ سلور پائوڊر، E-44 epoxy resin، tetrahydrofuran، polyethylene glycol

چاندي پائوڊر: 70%-80%

Epoxy resin: tetrahydrofuran 1 آهي: (2-3)

Epoxy resin: علاج ڪندڙ ايجنٽ 1.0 آهي: (0.2 ~ 0.3)

Epoxy resin: polyethylene glycol آهي 1.00: (0.05-0.10)

هاءِ بوائلنگ پوائنٽ سولوينٽس: بائيٽل اينهائيڊرائيڊ ايڪٽيٽ، ڊائيٿيلين گلائڪول بائيٽل ايٿر ايسٽيٽ، ڊائيٿيلين گلائڪول ايٿل ايٿر ايسٽيٽ، آئسوفورون

گھٽ ۽ عام درجه حرارت جي علاج ڪرڻ واري چاندي جي گلو جو بنيادي استعمال: ان ۾ گھٽ علاج جي درجه حرارت، اعلي بانڊنگ جي طاقت، مستحڪم برقي ڪارڪردگي، ۽ اسڪرين پرنٽنگ لاء مناسب، عام گرمي پد جي علاج واري ويلڊنگ جي موقعن ۾ برقي ۽ حرارتي چالکائي بانڊنگ، جهڙوڪ کوارٽز ڪرسٽل، انفراريڊ پائرو اليڪٽرڪ ڊيڪٽرز، پائزو اليڪٽرڪ سيرامڪس، پوٽينٽيو ميٽرس، فليش ٽيوب ۽ شيلڊنگ، سرڪٽ جي مرمت وغيره.. اهو پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو ڪنڊڪٽو بانڊنگ لاءِ ريڊيو انسٽرومينٽيشن انڊسٽري ۾، سولڊر پيسٽ کي مٽايو ڪنڊڪٽو بانڊنگ حاصل ڪرڻ لاءِ.

علاج ڪندڙ ايجنٽ جو انتخاب epoxy resin جي علاج جي درجه حرارت سان لاڳاپيل آهي.Polyamines ۽ polythiamines عام طور تي عام گرمي پد تي علاج ڪرڻ لاء استعمال ٿيندا آهن، جڏهن ته تيز گرمي پد تي علاج ڪرڻ لاء عام طور تي ايسڊ اينهائيڊڊس ۽ پولي ائڊس استعمال ڪيا ويندا آهن.مختلف علاج ڪندڙ ايجنٽ مختلف ڪراس لنڪنگ ردعمل آهن.

علاج ڪندڙ ايجنٽ جي مقدار: جيڪڏهن علاج ڪندڙ ايجنٽ جو مقدار ننڍڙو آهي، علاج جو وقت تمام گهڻو وڌايو ويندو يا علاج ڪرڻ ڏکيو ٿيندو.جيڪڏهن تمام گهڻو علاج ڪندڙ ايجنٽ، اهو سلور پيسٽ جي چالکائي کي متاثر ڪندو ۽ آپريشن لاء سازگار ناهي.

epoxy ۽ علاج ايجنٽ نظام ۾، ڪيئن هڪ مناسب diluent چونڊي ڪرڻ لاء فارمولا ڊزائنر جي خيال سان لاڳاپيل آهي، جيئن غور ڪيو: قيمت، dilution اثر، گند، نظام جي سختي، نظام جي گرمي پد مزاحمت، وغيره.

ٻرندڙ دوز: جيڪڏهن diluent dosage تمام ننڍو آهي، resin جي ڦهلائڻ جي رفتار سست ٿي ويندي ۽ پيسٽ تمام ويسڪ ٿي ويندي؛جيڪڏهن diluent dosage تمام وڏو آهي، اهو ان جي تڪليف ۽ علاج لاء سازگار ناهي.