تازن سالن ۾، رٻڙ جي شين جي حرارتي چالکائي کي تمام گهڻو ڌيان ڏنو ويو آهي.Thermally conductive ربڑ جون شيون وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن ايرو اسپيس، ايئرگيشن، اليڪٽرانڪس، ۽ برقي سامان جي شعبن ۾ گرمي جي وهڪري، موصليت ۽ جھٽڪو جذب ۾ ڪردار ادا ڪرڻ لاء.حرارتي چالکائي جي بهتري حرارتي چالکائي ربر جي شين لاءِ انتهائي اهم آهي.رٻڙ جو جامع مواد جيڪو تھرمل طور تي هلائيندڙ فلر پاران تيار ڪيو ويو آھي مؤثر طريقي سان گرمي کي منتقل ڪري سگھي ٿو، جيڪو برقي شين جي کثافت ۽ گھٽتائي جي لاء وڏي اهميت رکي ٿو، ان سان گڏ انھن جي ڀروسي جي بھتري ۽ انھن جي خدمت جي زندگي کي وڌائڻ لاء.
هن وقت، ٽائرن ۾ استعمال ٿيندڙ رٻڙ جي مواد کي گهٽ گرمي جي پيداوار ۽ اعلي حرارتي چالکائي جي خاصيتن جي ضرورت آهي.هڪ پاسي، ٽائر vulcanization جي عمل ۾، ربر جي گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگي بهتر ٿي وئي آهي، vulcanization جي شرح وڌي وئي آهي، ۽ توانائي جو استعمال گھٽجي ويو آهي؛ڊرائيونگ دوران پيدا ٿيندڙ گرمي لاش جي درجه حرارت کي گھٽائي ٿي ۽ ٽائر جي ڪارڪردگي جي گھٽتائي کي گھٽائي ٿي جيڪا گھڻي درجه حرارت جي ڪري ٿي.Thermally conductive ربر جي حرارتي چالکائي خاص طور تي ربر ميٽرڪس ۽ حرارتي طور تي conductive ڀريندڙ طرفان طئي ڪيو ويندو آهي.يا ته ذرات جي حرارتي چالکائي يا فائبرس تھرمل چالکائيندڙ فلر ربر ميٽرڪس جي ڀيٽ ۾ تمام بھتر آھي.
سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيل حرارتي طور تي conductive ڀريندڙ ھيٺ ڏنل مواد آھن:
1. ڪعبي بيٽا مرحلو نانو سلکان ڪاربائيڊ (سي سي)
نانو-اسڪيل سلڪون ڪاربائيڊ پائوڊر رابطي جي گرمي جي وهڪري جي زنجير کي ٺاهيندو آهي، ۽ پوليمر سان شاخ ڪرڻ آسان آهي، Si-O-Si زنجير گرمي جي وهڪري جي ڪنڪريٽ کي بنيادي گرمي جي وهڪري جي رستي جي طور تي ٺاهيندي آهي، جيڪو تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو جامع مواد جي حرارتي چالکائي کي گھٽائڻ کان سواء. جامع مواد مشيني خاصيتون.
سلکان ڪاربائيڊ ايپوڪسائي جامع مواد جي حرارتي چالکائي سلکان ڪاربائيڊ جي مقدار ۾ اضافو سان وڌي ٿي، ۽ نانو سلڪون ڪاربائڊ جامع مواد کي سٺي حرارتي چالکائي ڏئي سگهي ٿي جڏهن مقدار گهٽ هجي.سلڪون ڪاربائيڊ ايپوڪسائي جامع مواد جي لچڪدار طاقت ۽ اثر واري طاقت پهرين وڌندي آهي ۽ پوءِ سلکان ڪاربائيڊ جي مقدار جي وڌڻ سان گهٽجي ويندي آهي.سلکان ڪاربائڊ جي مٿاڇري جي ترميم کي مؤثر طور تي جامع مواد جي حرارتي چالکائي ۽ ميخانياتي ملڪيت کي بهتر بڻائي سگھي ٿو.
سلڪون ڪاربائيڊ ۾ مستحڪم ڪيميائي ملڪيتون آهن، ان جي حرارتي چالکائي ٻين سيمڪڊڪٽر فلرز کان بهتر آهي، ۽ ان جي حرارتي چالکائي ڪمري جي حرارت تي ڌاتو کان به وڌيڪ آهي.بيجنگ يونيورسٽي آف ڪيميڪل ٽيڪنالاجي جي محققن ايلومينا ۽ سلڪون ڪاربائڊ مضبوط ٿيل سلڪون ربر جي حرارتي چالکائي تي تحقيق ڪئي.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته سلڪون ربر جي حرارتي چالکائي وڌائي ٿي جيئن سلڪون ڪاربائيڊ جي مقدار وڌائي ٿي؛جڏهن سلڪون ڪاربائيڊ جو مقدار ساڳيو آهي، ننڍي ذري جي سائيز سلکان ڪاربائيڊ جي حرارتي چالکائي مضبوط ٿيل سلڪون ربر جي وڏي ذري جي سائيز سلکان ڪاربائڊ مضبوط ٿيل سلڪون ربر کان وڌيڪ آهي؛سلکان ڪاربائيڊ سان مضبوط ٿيل سلڪون ربر جي حرارتي چالکائي ايلومينا مضبوط ٿيل سلکان ربر جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.جڏهن ايلومينا / سلڪون ڪاربائڊ جو ماس تناسب 8/2 آهي ۽ مجموعي رقم 600 حصا آهي، سلکان ربر جي حرارتي چالکائي بهترين آهي.
ايلومينيم نائٽرائڊ هڪ ايٽمي کرسٽل آهي ۽ هيرن نائٽرائڊ سان تعلق رکي ٿو.اهو 2200 ℃ جي اعلي گرمي پد تي stably موجود ڪري سگهو ٿا.اهو سٺو حرارتي چالکائي ۽ گهٽ حرارتي توسيع جي گنجائش آهي، اهو هڪ سٺو حرارتي جھٽڪو مواد ٺاهيندو آهي.ايلومينيم نائٽرائڊ جي حرارتي چالکائي 320 W·(m·K)-1 آهي، جيڪا بوران آڪسائيڊ ۽ سلکان ڪاربائيڊ جي حرارتي چالکائي جي ويجهو آهي، ۽ ايلومينا جي ڀيٽ ۾ 5 ڀيرا وڌيڪ آهي.Qingdao يونيورسٽي آف سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي محققن ايلومينيم نائٽرائڊ مضبوط ٿيل EPDM ربر مرکب جي حرارتي چالکائي جو مطالعو ڪيو آهي.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته: جيئن ايلومينيم نائٽرائڊ جي مقدار وڌائي ٿي، جامع مواد جي حرارتي چالکائي وڌائي ٿي؛ايلومينيم نائٽرائڊ کان سواءِ جامع مواد جي حرارتي چالکائي 0.26 W·(m·K)-1 آهي، جڏهن ايلومينيم نائٽرائڊ جو مقدار 80 حصن تائين وڌي وڃي ٿو، جامع مواد جي حرارتي چالکائي 0.442 W·(m·K) تائين پهچي ٿي. -1، 70٪ جو اضافو.
ايلومينا هڪ قسم جو ملٽي فنڪشنل غير نامياتي فلر آهي، جنهن ۾ وڏي حرارتي چالکائي، ڊائليڪٽرڪ مسلسل ۽ سٺي لباس مزاحمت آهي.اهو وڏي پيماني تي رٻڙ جامع مواد ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.
بيجنگ يونيورسٽي آف ڪيميڪل ٽيڪنالاجي جي محققن نانو-ايلومينا/ڪاربن نانوٽوب/قدرتي ربر مرکبات جي حرارتي چالکائي کي آزمايو.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته نانو-ايلومينا ۽ ڪاربان نانوٽوبس جو گڏيل استعمال جامع مواد جي حرارتي چالکائي کي بهتر ڪرڻ تي هڪ هم وقت سازي اثر رکي ٿو.جڏهن ڪاربان نانوٽوبس جي مقدار مسلسل رهي ٿي، جامع مواد جي حرارتي چالکائي نانو-ايلومينا جي مقدار جي واڌ سان لڪير سان وڌي ٿي؛جڏهن 100 جڏهن نانو-ايلومينا کي حرارتي طور تي هلائيندڙ فلر طور استعمال ڪيو وڃي ٿو، جامع مواد جي حرارتي چالکائي 120٪ وڌائي ٿي.جڏهن ڪاربن نانوٽوبس جا 5 حصا استعمال ڪيا وڃن ٿا حرارتي طور تي چالڪ ڀريندڙ طور تي، جامع مواد جي حرارتي چالکائي 23٪ وڌائي ٿي.جڏهن ايلومينا جا 100 حصا ۽ 5 حصا استعمال ڪيا ويندا آهن جڏهن ڪاربن نانوٽوبس کي حرارتي طور تي هلائيندڙ فلر طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جامع مواد جي حرارتي چالکائي 155٪ وڌائي ٿي.تجربو پڻ هيٺيان ٻه نتيجا ڪڍي ٿو: پهريون، جڏهن ڪاربن نانوٽوبس جو مقدار مسلسل هوندو آهي، جيئن نانو-ايلومينا جي مقدار ۾ اضافو ٿيندو آهي، فلر نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ رٻڙ ۾ هلائيندڙ فلر ذرات جي ذريعي ٺاهي وئي آهي، ۽ نقصان جو عنصر. جامع مواد آهستي آهستي وڌي ٿو.جڏهن نانو-ايلومينا جا 100 حصا ۽ ڪاربان نانوٽوبس جا 3 حصا گڏجي استعمال ڪيا وڃن ٿا، جامع مواد جي متحرڪ ڪمپريشن گرمي جي پيداوار صرف 12 ℃ آهي، ۽ متحرڪ مشيني خاصيتون شاندار آهن؛ٻيو، جڏهن ڪاربان نانوٽوبس جو مقدار مقرر ڪيو وڃي ٿو، جيئن نانو-ايلومينا جو مقدار وڌي ٿو، جامع مواد جي سختي ۽ آنسو جي طاقت وڌي ٿي، جڏهن ته وقفي تي tensile طاقت ۽ ڊگھائي گھٽجي ٿي.
ڪاربن نانوٽوبس ۾ بهترين جسماني خاصيتون آهن، حرارتي چالکائي ۽ برقي چالکائي، ۽ مثالي مضبوط ڪندڙ ڀريندڙ آهن.انهن کي مضبوط ڪرڻ واري ربر جامع مواد کي وڏي ڌيان ڏنو ويو آهي.ڪاربان نانوٽوبس گريفائٽ شيٽ جي ڪرلنگ پرت سان ٺھيل آھن.اهي هڪ نئين قسم جي گريفائٽ مواد آهن جن ۾ سلنڊريڪل ڍانچي جو قطر ٽيهن نانو ميٽرز (10-30nm، 30-60nm، 60-100nm) آهي.ڪاربان نانوٽوبس جي حرارتي چالکائي 3000 W·(m·K)-1 آهي، جيڪا ٽامي جي حرارتي چالکائي کان 5 ڀيرا وڌيڪ آهي.ڪاربن نانوٽوبس خاص طور تي حرارتي چالکائي، برقي چالکائي ۽ ربر جي جسماني ملڪيت کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، ۽ انهن جي تقويم ۽ حرارتي چالکائي روايتي فلرز جهڙوڪ ڪاربن بليڪ، ڪاربن فائبر ۽ گلاس فائبر کان بهتر آهن.Qingdao يونيورسٽي آف سائنس ۽ ٽيڪنالاجي جي محققن ڪاربن نانوٽوبس/EPDM جامع مواد جي حرارتي چالکائي تي تحقيق ڪئي.نتيجن مان ظاهر ٿئي ٿو ته: ڪاربان نانوٽوبس حرارتي چالکائي ۽ جامع مواد جي جسماني ملڪيت کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.جيئن جيئن ڪاربان نانوٽوبس جو مقدار وڌندو وڃي ٿو، تيئن جامع مواد جي حرارتي چالکائي وڌندي ويندي آهي، ۽ ٽينسل جي طاقت ۽ ڊگھائي بريڪ تي پهرين وڌندي آهي ۽ پوءِ گھٽ ٿيندي آهي، تنن جي زور ۽ ڇڪڻ واري طاقت وڌي ويندي آهي؛جڏهن ڪاربان نانوٽوبس جو مقدار ننڍو هوندو آهي، ته وڏي قطر جي ڪاربن نانوٽوبس کي ننڍي قطر جي ڪاربان نانوٽوبس جي ڀيٽ ۾ گرميءَ کي هلائڻ واري زنجير ٺاهڻ ۾ آسان هوندا آهن، ۽ اهي بهتر طور تي ربر ميٽرڪس سان ملن ٿيون.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-30-2021