اعلي حرارتي چالکائي پلاسٽڪ ٽرانسفارمر انڊڪٽرز، برقي جزن جي گرمي جي خاتمي، خاص ڪيبلز، اليڪٽرانڪ پيڪنگنگ، تھرمل پاٽنگ ۽ ٻين شعبن ۾ غير معمولي قابليت ڏيکاريندي آھي انھن جي سٺي پروسيسنگ ڪارڪردگي، گھٽ قيمت ۽ شاندار حرارتي چالکائي.هاءِ تھرمل چالکائي پلاسٽڪ گرافيني سان گڏ فلر جي طور تي تھرمل مينيجمينٽ ۽ اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾ اعلي کثافت ۽ اعلي انضمام واري اسيمبلي جي ترقي جي ضرورتن کي پورو ڪري سگھي ٿو.

روايتي حرارتي هلائيندڙ پلاسٽڪ خاص طور تي پوليمر ميٽرڪس مواد کي هڪجهڙائي سان ڀرڻ لاءِ تيز گرمي کي هلائڻ واري ڌاتو يا غير نامياتي فلر ذرڙن سان ڀريل هوندا آهن.جڏهن فلر جي مقدار هڪ خاص سطح تي پهچي ٿي، فلر سسٽم ۾ هڪ زنجير جهڙو ۽ نيٽ ورڪ جهڙو مورفولوجي ٺاهي ٿو، اهو آهي، هڪ حرارتي طور تي هلندڙ نيٽورڪ زنجير.جڏهن انهن گرمي جي چالکائي ميش زنجيرن جي واقفيت جي هدايت گرمي جي وهڪري جي طرف متوازي آهي، سسٽم جي حرارتي چالکائي تمام گهڻو بهتر آهي.

اعلي حرارتي conductive پلاسٽڪ سانڪاربان نانو مواد گرافينجيئن فلر تھرمل مينيجمينٽ ۽ اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾ اعلي کثافت ۽ اعلي انضمام اسيمبلي جي ترقي جي ضرورتن کي پورو ڪري سگھي ٿو.مثال طور، خالص پوليامائيڊ 6 (PA6) جي حرارتي چالکائي 0.338 W / (m · K) آهي، جڏهن 50٪ ايلومينا سان ڀريو وڃي ٿو، جامع جي حرارتي چالکائي خالص PA6 جي ڀيٽ ۾ 1.57 ڀيرا آهي؛جڏهن 25٪ تبديل ٿيل زنڪ آڪسائيڊ شامل ڪيو وڃي، مجموعي جي حرارتي چالکائي خالص PA6 جي ڀيٽ ۾ ٽي ڀيرا وڌيڪ آهي.جڏهن 20٪ گرافيني نانو شيٽ شامل ڪيو ويندو آهي، جامع جي حرارتي چالکائي 4.11 W/(m•K) تائين پهچندي آهي، جيڪا خالص PA6 جي ڀيٽ ۾ 15 ڀيرا وڌي وئي آهي، جيڪا حرارتي انتظام جي ميدان ۾ گرافين جي وڏي صلاحيت کي ظاهر ڪري ٿي.

1. گرافيني/پوليمر مرکبات جي تياري ۽ حرارتي چالکائي

graphene/Polymer composites جي حرارتي چالکائي تياري جي عمل ۾ پروسيسنگ حالتن کان الڳ نه ٿي سگهي ٿي.تيار ڪرڻ جا مختلف طريقا ميٽرڪس ۾ فلر جي پکيڙ، انٽرفيشل ايڪشن ۽ فضائي ڍانچي ۾ فرق پيدا ڪن ٿا، ۽ اهي عنصر جامع جي سختي، طاقت، جفاڪشي ۽ نرمي جو تعين ڪن ٿا.جيتري قدر موجوده تحقيق جو تعلق آهي، گرافيني/پوليمر ڪمپوزائٽس لاءِ، گرافين جي پکيڙ جو درجو ۽ گرافيني شيٽ جي ڇلڻ جي درجي کي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو شيئر، گرمي پد ۽ پولر سولوينٽس.

2. گرافين جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪندڙ عنصر اعلي حرارتي چالکائي پلاسٽڪ ڀريو

2.1 گرافين جي اضافي مقدار

گرافين سان ڀريل اعلي حرارتي چالکائي پلاسٽڪ ۾، جيئن گرافين جي مقدار ۾ اضافو ٿيندو آهي، سسٽم ۾ حرارتي چالکائي نيٽ ورڪ جو سلسلو آهستي آهستي ٺهندو آهي، جيڪو جامع مواد جي حرارتي چالکائي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو.

epoxy resin (EP) جي بنياد تي graphene composites جي حرارتي چالکائي جو مطالعو ڪندي، اهو معلوم ٿئي ٿو ته گرافين جي ڀرڻ جو تناسب (اٽڪل 4 تہه) EP جي حرارتي چالکائي کي وڌائي سگھي ٿو 30 ڀيرا 6.44 تائين.W/(m•K)، جڏهن ته روايتي حرارتي conductive ڀريندڙن کي ضرورت آهي 70٪ (حجم فريڪشن) فلر جي هن اثر کي حاصل ڪرڻ لاءِ.

2.2 گرافين جي تہن جو تعداد
ملٽي ليئرز گرافين لاءِ، گرافين جي 1-10 تہن تي ڪيل مطالعي مان معلوم ٿيو ته جڏهن گرافيني تہن جو تعداد 2 کان 4 تائين وڌايو ويو، ته حرارتي چالکائي 2 800 W/(m•K) کان گهٽجي 1300 W/(m•K) ٿي وئي. ).اهو هيٺ ڏنل آهي ته گرافين جي حرارتي چالکائي سطحن جي تعداد جي واڌ سان گهٽجي ويندي آهي.

اهو ئي سبب آهي ته ملٽي ليئر گرافين وقت سان گڏ گڏ ٿيندو، جنهن جي ڪري حرارتي چالکائي گھٽجي ويندي.ساڳئي وقت، گرافين ۾ خرابيون ۽ کنڊ جي خرابي گرافين جي حرارتي چالکائي کي گھٽائي ڇڏيندو.

2.3 ذيلي ذخيرو جا قسم
اعلي حرارتي چالکائي پلاسٽڪ جا بنيادي حصا شامل آهن ميٽرڪس مواد ۽ ڀريندڙ.گرافين فلرز لاءِ بهترين انتخاب آهي ڇاڪاڻ ته ان جي بهترين حرارتي چالکائي جي ڪري. مختلف ميٽرڪس مرکبات حرارتي چالکائي کي متاثر ڪن ٿا.پوليامائيڊ (PA) وٽ سٺيون ميڪيڪل خاصيتون آهن، گرمي جي مزاحمت، لباس جي مزاحمت، گهٽ رگڻ جي گنجائش، ڪجهه شعاع ريٽارنسي، آسان پروسيسنگ، ڀرڻ جي ترميم لاءِ موزون، ان جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ ۽ ايپليڪيشن فيلڊ کي وڌائڻ لاءِ.

مطالعي مان معلوم ٿيو ته جڏهن گرافين جي مقدار جو حصو 5٪ هوندو آهي، جامع جي حرارتي چالکائي عام پوليمر جي ڀيٽ ۾ 4 ڀيرا وڌيڪ هوندي آهي، ۽ جڏهن گرافين جي مقدار جو حصو 40٪ تائين وڌايو ويندو آهي، جامع جي حرارتي چالکائي. 20 ڀيرا وڌايو ويو آهي..

2.4 ميٽرڪس ۾ گرافين جي ترتيب ۽ تقسيم
اهو معلوم ڪيو ويو آهي ته گرافين جي هدايتي عمودي اسٽيڪنگ ان جي حرارتي چالکائي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.
ان کان سواء، ميٽرڪس ۾ فلر جي تقسيم پڻ جامع جي حرارتي چالکائي کي متاثر ڪري ٿو.جڏهن فلر ميٽرڪس ۾ هڪجهڙائي سان منتشر ڪيو ويو آهي ۽ هڪ حرارتي چالکائي نيٽورڪ زنجير ٺاهي ٿو، جامع جي حرارتي چالکائي خاص طور تي بهتر ٿي وئي آهي.

2.5 انٽرفيس جي مزاحمت ۽ انٽرفيس جوڙڻ واري طاقت
عام طور تي، غير نامياتي ڀريندڙ ذرات ۽ نامياتي رال ميٽرڪس جي وچ ۾ بين الاقوامي مطابقت خراب آهي، ۽ ڀريندڙ ذرات آساني سان ميٽرڪس ۾ گڏ ٿي ويندا آهن، ان کي هڪ يونيفارم ڦهلائڻ ڏکيو بڻائي ٿو.ان کان علاوه، غير نامياتي فلر ذرڙن ۽ ميٽرڪس جي وچ ۾ سطح جي تڪرار ۾ فرق اهو ڏکيو بڻائي ٿو ته فلر جي ذرڙن جي مٿاڇري کي رال ميٽرڪس ذريعي گندو ڪيو وڃي، جنهن جي نتيجي ۾ ٻنهي جي وچ ۾ انٽرفيس تي voids، ان ڪري انٽرفيشل تھرمل مزاحمت وڌائي ٿي. پوليمر جو مجموعو.

3. نتيجو
گرافين سان ڀريل هاء حرارتي چالکائي پلاسٽڪ اعلي حرارتي چالکائي ۽ سٺي حرارتي استحڪام آهي، ۽ انهن جي ترقي جا امڪان تمام وسيع آهن.حرارتي چالکائي کان علاوه، گرافين ۾ ٻيون شاندار خاصيتون آهن، جهڙوڪ اعلي طاقت، اعلي برقي ۽ نظرياتي ملڪيت، ۽ وڏي پيماني تي موبائل ڊوائيسز، ايرو اسپيس، ۽ نئين توانائي جي بيٽرين ۾ استعمال ٿيندو آهي.

Hongwu Nano 2002 کان وٺي نانو مواد جي تحقيق ۽ ترقي ڪري رهيو آهي، ۽ پختگي تجربي ۽ ترقي يافته ٽيڪنالاجي جي بنياد تي، مارڪيٽ تي مبني، هانگ وو نانو متنوع پيشه ورانه ڪسٽمائيز خدمتون مهيا ڪري ٿي صارفين کي وڌيڪ موثر عملي ايپليڪيشنن لاء مختلف پيشه ورانه حل فراهم ڪرڻ لاء.