špecifikácia:
kód | D500C |
názov | Nanodrôty z karbidu kremíka |
Vzorec | SICNW |
CAS č. | 409-21-2 |
Priemer a dĺžka | D <500nm L 50-100um |
Čistota | 99 % |
Typ kryštálu | kubický |
Vzhľad | šedozelená |
Balíček | 10 g, 50 g, 100 g, 200 g alebo podľa potreby |
Potenciálne aplikácie | Vystužené a tvrdené kompozitné materiály, kompozity s kovovou matricou a keramickou matricou vystužené a spevnené nanovláknami z karbidu kremíka sa široko používajú v strojárstve, chemickom priemysle, národnej obrane, energetike, ochrane životného prostredia a ďalších oblastiach. |
Popis:
Fyzikálne vlastnosti nanovlákna z karbidu kremíka:
Kubický krištáľ, čo je druh kryštálu podobný diamantu.Ide o jednorozmerný monokryštál s vysokou pevnosťou a tvarom fúzov.Má mnoho vynikajúcich mechanických vlastností, ako je vysoká pevnosť a vysoký modul, čo je jeden z najlepších spevňujúcich a spevňujúcich materiálov.
Chemické vlastnosti nanodrôtov z karbidu kremíka:
Odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť voči vysokej teplote, špeciálna odolnosť proti nárazom, odolnosť proti korózii, odolnosť voči žiareniu.
Hlavné aplikačné smery nanodrôtov z karbidu kremíka:
1. SIC nanodrôty/kompozity s keramickou matricou: SIC/TIC/WC/ALN/SI3N4/TIN/AL2O3/ZRO2/ZRB2 atď
2. SIC nanodrôty/kompozity s kovovou matricou: AL/TI/NI atď
3. SIC nanodrôty/kompozity na báze polymérov: nylon/živica/guma/plast atď
Disperzia a množstvo prísad SiC nanodrôtov:
Disperzia a aditívne množstvo SiC nanodrôtov (len pre referenciu)
Odporúčané disperzné médiá: deionizovaná voda, destilovaná voda, bezvodý etanol, etylénglykol
Odporúčané dispergačné činidlo: polyetylénimín (PEI), neiónový polyakrylamid (PAM), pyrofosforečnan sodný (SPP), twain 80, spojovacie činidlo na báze silikónovej zlúčeniny, polyetylénglykol, hexametafosforečnan sodný, sodná soľ karboxymetylcelulózy (CMC) atď.
V bežných kompozitoch s keramickou matricou sa vo všeobecnosti pridávajú nanodrôty karbidu kremíka menej ako 10 % hmotn.. V procese špecifickej optimalizácie sa odporúča začať od 1 % hmotn. a postupne experimentovať a optimalizovať.Podľa experimentálnej praxe, čím vyššie pridané množstvo nie je nevyhnutne, tým lepšie, súvisí to so surovinou, veľkosťou materiálu, teplotou spekania, rozumné pridané množstvo môže dosiahnuť najlepší vytvrdzovací účinok.
Po zmiešaní dispergovanej suspenzie SiC nanodrôtov a keramického prášku pokračujte v dispergovaní 1-12 hodín.odporúča sa disperzia v guľôčkovom mlyne alebo metóda mechanického miešania.Metóda guľového frézovania ľahko spôsobí, že sa nanodrôty zlomia.
Ak miešanie nanodrôtov SiC a matricových materiálov nie je také dobré, možno ako dispergačné činidlo pridať hexametafosforečnan sodný 1 % hmotn. SiCNW (alebo malé množstvo izopropanolu/etanolu), aby sa zlepšila rovnomernosť miešania.
Po dispergovaní je potrebné ihneď vysušiť a vysušiť.Nalejte kašu do nádoby s veľkou plochou, aby sa roztiahla na tenko a zväčšenie plochy sa ľahko odparí a dehydratuje. Je dôležitejšie zabrániť delaminácii suroviny medzi nanovláknami a matricou.Odporúčaná teplota sušenia je 110-160 ℃.
SEM: