Epoxid pozná každý.Tento druh organickej hmoty sa tiež nazýva umelá živica, živicové lepidlo atď. Je to veľmi dôležitý typ termosetového plastu.Vďaka veľkému počtu aktívnych a polárnych skupín môžu byť molekuly epoxidovej živice zosieťované a vytvrdzované rôznymi typmi vytvrdzovacích činidiel a pridaním rôznych prísad je možné vytvárať rôzne vlastnosti.

Ako termosetová živica má epoxidová živica výhody dobrých fyzikálnych vlastností, elektrickej izolácie, dobrej priľnavosti, odolnosti voči zásadám, odolnosti proti oderu, vynikajúcej spracovateľnosti, stability a nízkych nákladov.Je to jedna z najrozsiahlejších základných živíc používaných v polymérnych materiáloch. Po viac ako 60 rokoch vývoja sa epoxidová živica začala používať v náteroch, strojárstve, letectve, stavebníctve a iných oblastiach.

V súčasnosti sa epoxidová živica väčšinou používa v priemysle náterov a náter vyrobený z nej ako substrátu sa nazýva náter z epoxidovej živice.Uvádza sa, že náter z epoxidovej živice je hrubý ochranný materiál, ktorý možno použiť na pokrytie čohokoľvek, od podláh, veľkých elektrických spotrebičov až po malé elektronické výrobky, aby ich chránil pred poškodením alebo opotrebovaním.Okrem toho, že sú veľmi trvanlivé, nátery z epoxidovej živice sú vo všeobecnosti odolné aj voči takým veciam, ako je hrdza a chemická korózia, takže sú obľúbené v mnohých rôznych odvetviach a použitiach.

Tajomstvo trvanlivosti epoxidového náteru

Pretože epoxidová živica patrí do kategórie tekutých polymérov, potrebuje pomoc vytvrdzovacích činidiel, prísad a pigmentov, aby sa inkarnovala do epoxidového náteru odolného voči korózii.Medzi nimi sa nanooxidy často pridávajú ako pigmenty a plnivá do náterov epoxidových živíc a typickými predstaviteľmi sú oxid kremičitý (SiO2), oxid titaničitý (TiO2), oxid hlinitý (Al2O3), oxid zinočnatý (ZnO) a oxidy vzácnych zemín.Vďaka svojej špeciálnej veľkosti a štruktúre vykazujú tieto nanooxidy mnoho jedinečných fyzikálnych a chemických vlastností, ktoré môžu výrazne zlepšiť mechanické a antikorózne vlastnosti povlaku.

Existujú dva hlavné mechanizmy nanočastíc oxidov na zvýšenie ochranného výkonu epoxidových náterov:

Po prvé, s vlastnou malou veľkosťou môže účinne vyplniť mikrotrhliny a póry vytvorené lokálnym zmršťovaním počas procesu vytvrdzovania epoxidovej živice, znížiť difúznu cestu korozívnych médií a zvýšiť tienenie a ochranný výkon povlaku;

Druhým je použitie vysokej tvrdosti oxidových častíc na zvýšenie tvrdosti epoxidovej živice, čím sa zvýšia mechanické vlastnosti povlaku.

Okrem toho pridanie vhodného množstva častíc nanooxidu môže tiež zvýšiť pevnosť spojenia medzi epoxidovým náterom a predĺžiť životnosť náteru.

Úlohanano oxid kremičitýprášok:

Medzi týmito oxidovými nanopráškami je akousi vysokou prítomnosťou nanooxid kremičitý (SiO2).Silica nano je anorganický nekovový materiál s vynikajúcou tepelnou odolnosťou a odolnosťou proti oxidácii.Jeho molekulárny stav je trojrozmerná sieťová štruktúra so štvorstenom [SiO4] ako základnou štruktúrnou jednotkou.Medzi nimi sú atómy kyslíka a kremíka priamo spojené kovalentnými väzbami a štruktúra je pevná, takže má stabilné chemické vlastnosti, vynikajúcu odolnosť voči teplu a poveternostným vplyvom atď.

Nano SiO2 hrá hlavne úlohu antikorózneho plniva v epoxidovom nátere.Na jednej strane môže oxid kremičitý účinne vyplniť mikrotrhliny a póry vytvorené v procese vytvrdzovania epoxidovej živice a zlepšiť odolnosť náteru proti prenikaniu;na druhej strane, funkčné skupiny nano-SiO2 a epoxidovej živice môžu tvoriť fyzikálne/chemické zosieťovacie body prostredníctvom adsorpcie alebo reakcie a zaviesť väzby Si-O-Si a Si-O-C do molekulárneho reťazca za vzniku trojrozmerná sieťová štruktúra na zlepšenie priľnavosti náteru.Okrem toho vysoká tvrdosť nano-SiO2 môže výrazne zvýšiť odolnosť povlaku proti opotrebeniu, čím sa predlžuje životnosť povlaku.